高剪切乳化機的注意事項

　　工作時真空度須二平，鍋蓋檢查盤、 排氣蓋，蓋高可靠密封。 均勻的高剪切乳化機切割，攪拌乳化劑︰ 選擇一個控件 (而不是您想要調(diào)試的水)，與后大規(guī)模攪拌操作開關(guān)，收取相關(guān)聯(lián)。 試均質(zhì)機和攪拌直到確認(rèn)的轉(zhuǎn)機，需要調(diào)試器了。 排氣塞運行它嚴(yán)格禁止。高剪切乳化機潤滑脂及時更換所有部件定期和潤滑油、 軸承、 清潔油及潤滑脂。 反相乳液瓶上自上而下，有必要恢復(fù)時間移動電機接線或長時間運行綠色。 以前毫不拖延地在裝載輪流幫助洗罐，蓋兩均質(zhì)機電機控制法蘭固定的點位精度和沒有其他異常的工作可以開始。

乳化機均質(zhì)頭如何清洗

　　當(dāng)不使用機器或要更換另一種材料時，為了確保生產(chǎn)下一批材料的清潔度，均質(zhì)器部件需要按要求進(jìn)行清潔。 均質(zhì)機與工作流體接觸的部件應(yīng)按要求進(jìn)行清潔，特別是頭部上的切割輪，切削套筒，滑動軸承和均質(zhì)軸套中的軸套。 須將它們卸下，清洗然后再安裝。 清潔和重新組裝后，請用手轉(zhuǎn)動葉輪，不應(yīng)有卡塞現(xiàn)象。 鍋體和鍋蓋的兩個法蘭相對固定后，均質(zhì)器電機正確旋轉(zhuǎn)，開始運轉(zhuǎn)前無其他異常。 另外，應(yīng)注意的是，由于高速，當(dāng)乳化罐為空時，均化器頭不能操作，以免影響局部加熱后的密封程度。

乳化機廠家介紹乳化機的工作原理

　　乳化機概述：采用特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子和定子組合。在電機的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子利用其線速度和高頻機械效應(yīng)產(chǎn)生強大的動能，使材料在轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)受到剪切、離心擠壓、液層摩擦、沖擊撕裂和湍流的綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨和乳化的效果。根據(jù)不同的工藝要求，配置多級旋轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合結(jié)構(gòu)。該機具有加工能力大、在線連續(xù)生產(chǎn)、粒度分布范圍窄、均勻性高、節(jié)能噪音低、運行平穩(wěn)、無死角、物料分散剪切的特點。

　　乳化機工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制成，因此具有良好的綜合機械性能。剪切頭由轉(zhuǎn)子和定子組成，轉(zhuǎn)子以線速度和高頻機械效應(yīng)產(chǎn)生強大的動能，使物料在轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層摩擦、沖擊撕裂、湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨和乳化的效果。

為什么真空均質(zhì)乳化機不能空轉(zhuǎn)

　　真空均質(zhì)乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的均質(zhì)、乳化設(shè)備。真空均質(zhì)乳化機為什么不能空轉(zhuǎn)?下面小編就給大家做具體說明。

　　真空均質(zhì)乳化機就是快速、平均地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。其原理是轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。

　　乳化機上的乳化頭攪拌裝置與定子連接的部位裝有銅套軸承或其他材料的軸承，傳動軸的轉(zhuǎn)速一般在2800rpm。銅套和傳動軸之間由于相對的高速運動，摩擦?xí)a(chǎn)生非常高的溫度，如果銅套和軸之間沒有潤滑劑，那么銅套和軸會由于高溫而膨脹，從而抱死，銅套和軸都會因此而報廢。當(dāng)乳化頭浸沒在溶液里，溶液會進(jìn)入銅套和軸承之間的間隙，從而起到潤滑作用。

　　以上就是真空均質(zhì)乳化機不能空轉(zhuǎn)的主要原因。所以，我們經(jīng)常會在真空均質(zhì)乳化機的使用說明書或者警告標(biāo)志中看到：真空均質(zhì)乳化機嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。在此，小編提醒大家乳化機在運作時，一定要將物料浸沒過乳化頭再開機工作。