帶壓管道開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門后將開孔封堵機連接后向管道上開孔，用于輸入或輸出物料 設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點為管道封堵設(shè)備提供連接點 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，刀具切削過程與空氣隔絕的，無著火可能性，對環(huán)境也無污染。同時針對設(shè)備管道堵塞損壞甚至斷裂嚴重影響介質(zhì)輸送的情況下，能夠在損壞管段兩側(cè)完好的部位和段落帶壓開孔，在新開孔部位架設(shè)新管段使被輸送介質(zhì)暫時通過旁通支路輸送并封堵?lián)p壞或是需要更換的管段，開孔后安裝封堵器將不需用的管道或是損壞管道封堵。

在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應(yīng)用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運輸管道處于正常運作時進行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運輸?shù)臑榍疤釋ζ茡p位置進行修補。其操作的方法是通過零時調(diào)整管道運輸路線繞開施工位置，然后對其進行修補。而割管施工是指在不停止運輸工作為前提，對管道進行切割操作。而此項新技術(shù)可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長等特點，解決了國產(chǎn)設(shè)備開大孔難的現(xiàn)狀，同時提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動強度。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結(jié)合介質(zhì)的性質(zhì)而制定相關(guān)操作。

帶壓管道封堵是利于不停輸作業(yè)，安全可靠，無火焰操作，使用范圍廣，無污染。帶壓管道封堵修復(fù)技術(shù)大體有三類：

1、采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP，現(xiàn)場固化等工藝屬于此類修復(fù)方法，這種管道修復(fù)方法實行起來相對簡單，但是形成新的管道需要經(jīng)濟成本的支出，所以它有著優(yōu)點和缺點鮮明的特性。

2、采用管道開孔技術(shù)，將原有的管道內(nèi)部加入小的排水管線，用來解決燃眉之急，常用的方法就是在管道中加入如短管內(nèi)襯，U型管從而達到排水的目的。這種方法只能短暫的解決排水問題，時間長了肯定會出現(xiàn)問題。

3、帶壓管道封堵用螺旋制管得方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成一新管道，如螺旋擴張法等屬于此類方法。

管道封堵技術(shù)在國內(nèi)日趨成熟，對于地下工程的滲漏治理，主要分為兩大部分，即工業(yè)與民用建筑兩大部分。這兩大部分具體又分為地下室的防水堵漏以及防護工程、山嶺洞庫防水堵漏、地下鐵道防水堵漏、輸水隧道防水堵漏等。

帶壓封堵工程中，由于以往工程設(shè)計不周、當初構(gòu)造處理不當、選材不良、施工質(zhì)量不好、地基下沉以及人為或自然災(zāi)害等引起工程附近水文地質(zhì)的改變等眾多因素，導致正在施工或已竣工的工程，發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象，是比較常見的。若不進行及時治理，必將影響工程進度、使用功能、甚至會影響到工程的結(jié)構(gòu)的安全。管道開孔器可以在管道內(nèi)燃氣流動工程中直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門后將開孔封堵機連接后向管道上開孔，然后將開孔機取下閥門關(guān)閉完成。