克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過(guò)度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合專用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國(guó)際氣動(dòng)元件、精密絲杠及電機(jī)，在中央PLC的指揮下作準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

貼合機(jī)磁粉制動(dòng)器均采用DC24V直流電壓，使用安全可靠，根據(jù)貼合機(jī)的構(gòu)造、設(shè)計(jì)可選擇不同規(guī)格的磁粉制動(dòng)器，比如規(guī)格25Nm、50Nm、100Nm及200Nm等。在安裝方面，將貼合機(jī)磁粉制動(dòng)器的輸出端與收卷材料用的氣脹軸、輥筒連結(jié)在一起(需要連結(jié)元件)，并給磁粉制動(dòng)器輸入DC24直流電。同時(shí)配合張力控制器，使用張力調(diào)節(jié)更為準(zhǔn)確、方便、簡(jiǎn)單。

全自動(dòng)復(fù)模機(jī)功能：

1、自動(dòng)送紙機(jī):飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計(jì)，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無(wú)段變速裝置，加裝自動(dòng)搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭，操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對(duì)位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺(tái)，可一邊送紙一邊補(bǔ)紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

2、除粉裝置(選配組合):采用掃粉和壓粉兩級(jí)除粉結(jié)構(gòu)，紙張經(jīng)過(guò)輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走，再經(jīng)過(guò)電熱壓輥輾過(guò)后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設(shè)計(jì)結(jié)合吸風(fēng)使紙張不會(huì)有退位或錯(cuò)位，使紙張準(zhǔn)確送達(dá)主機(jī)壓合部。

上海沛凈實(shí)業(yè)有限公司旗下有：蘇州巨川自動(dòng)化科技有限公司、昆山申旭企業(yè)服務(wù)有限公司。我們是一家致力于提供高品質(zhì)設(shè)備產(chǎn)品和企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)化方案的專業(yè)化公司。

3、主機(jī)的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動(dòng)控溫裝置，使溫度分布均勻。 加大型復(fù)合滾筒設(shè)計(jì)使壓合面增大:電熱輥筒直徑420mm，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合好性能壓合橡膠輥，完好實(shí)現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。