鋁模板冬季施工混凝土的拌制

 1、拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候。砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

 2、拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。  

 3、當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當提高混凝土設(shè)計等級。

 4、混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。    

 5、嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。    

 6、攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。  

 7、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃

鋁模板的三大疑惑

疑問一：鋁合金模板到底能減重多少？

高強度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米規(guī)格的模板，可輕易由一人扛起。

疑問二：鋁材更輕，會不會不安全呢？

修建鋁模板能夠削減效果在其上的外部荷載，由于鋁模板自身的接觸面很大，那么就能夠大大的降低一些壓果，進而分化到外部載荷，令施工進程變得更加安全。

疑問三：鋁模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板，成本如何控制？

好的設(shè)計是降低鋁模板柔性成本的關(guān)鍵，也因為設(shè)計是鋁模板生產(chǎn)流程的個環(huán)節(jié)，一個精準且的設(shè)計能夠順利的指導(dǎo)生產(chǎn)，指導(dǎo)拼裝，指導(dǎo)施工。整體化、標準化、模數(shù)化的系統(tǒng)設(shè)計，可方便實現(xiàn)一次澆筑，使現(xiàn)場操作變得簡單易行，大量節(jié)約現(xiàn)場用工數(shù)量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑，節(jié)約人力成本。

高層建筑應(yīng)用鋁模板有哪些好處？

首先，使用鋁模澆筑的混凝土外觀好，質(zhì)量高，決定了模用鋁合金材料技術(shù)制作，其表面非常光滑平整，使用鋁模澆筑的混凝土表面非常平整，外觀良好。 另外，鋁模板的各塊是在工廠使用儀器加工而成的，能夠保證其接縫的平整性和質(zhì)量，在各塊之間使用銷對孔進行連接，僅通過固定銷就能夠大致無縫地連接，因此接縫過大，混凝土會脫膠，混凝土表面的蜂窩面從這兩個方面，可以保證使用鋁合金鑄模技術(shù)澆注的混凝土的外觀和質(zhì)量。

　　因為傳統(tǒng)的粘合木模具是木質(zhì)加工的，所以很難多次旋轉(zhuǎn)后保證表面的平坦性。 另外，木模板是現(xiàn)場人工按照設(shè)計圖加工制作，在釘子之間各連接一塊模板。 由于各工人的技術(shù)不一致，各模板的制作、安裝尺寸沒有被非常正確地限制，所以用木模澆注的混凝土整體，在外觀和品質(zhì)保證方面，用鋁合金模板技術(shù)澆注的混凝土肯定沒有優(yōu)勢。

　　鋼的鑄模也是用金屬加工的，但根據(jù)鋼的物理性質(zhì)，澆注混凝土的表面外觀也不如鋁的鑄模穩(wěn)定。 因此，在這一點上澆筑效果優(yōu)于使用木框技術(shù)澆筑的混凝土，但與使用鋁框技術(shù)澆筑的混凝土相比，有一定程度的差別。