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白碳黑干法輥壓制粒機(jī),干法輥壓制粒機(jī)
適用范圍
除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。
特點(diǎn)
干粉直接制粒,無需任何粘結(jié)劑。
顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制顆粒的強(qiáng)度。
產(chǎn)品為不規(guī)則顆粒。
連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
造粒成本低。
加料范圍
為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻,提高設(shè)備的工作能力,對軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料,對軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。
硫酸銨干法輥壓造粒機(jī),氯化銨干法輥壓造粒機(jī),活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機(jī)
一、降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。
二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂料器壓至軋輥之間,在兩輥輪的高壓作用下成型。
干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,強(qiáng)制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5~3倍,從而達(dá)到-定的顆粒強(qiáng)度要求。物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。
氯化銨對輥擠壓造粒機(jī),硫酸銨對輥擠壓造粒機(jī),硫銨對輥擠壓造粒機(jī)
對輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓,強(qiáng)度更大 復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對輥擠壓造粒設(shè)備,乃是根據(jù)市場需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新改革,得以研發(fā)生產(chǎn)的升級型造粒設(shè)備。
不但采用干法擠壓工藝技術(shù),主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。
物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。
1.對輥擠壓造粒機(jī)所使用的原料:
1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等
2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等
3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等
洗滌劑干法制粒機(jī),剎車粉干法制粒機(jī),橡膠助劑干法制粒機(jī)
干粉制粒機(jī)是利用物料中的結(jié)晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;真空吸料桶設(shè)有下儲料室和上吸氣室,下儲料室和上吸氣室之間設(shè)有過濾裝置,上吸氣室通過豎向的隔板分隔為左、右腔室,左、右腔室各自設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)排氣管,每個(gè)進(jìn)排氣管上都裝有進(jìn)氣閥和抽氣閥。通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。
用于食用制藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。
電器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。