不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質(zhì)量要求非常高。不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷是高l級材不允許出現(xiàn)的，而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼異型管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。'

對不銹鋼零件進(jìn)行鈍化處理的4個建議方案（1,2）

　方案1：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（體積比），重鉻酸l鈉(質(zhì)量比)（2.5±0.5）%，處理溫度49~54℃，處理時間為20min。　　方案2：奧氏體鉻不銹鋼，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的硝l酸25%~45%（體積比），處理溫度21~32℃，處理時間為30min。不銹鋼的表面有彩虹紋的話，是過多的使用洗滌劑或者是油引起的，那么在洗滌時就可用溫水中性洗滌劑洗去。

關(guān)于不銹鋼5大著色工藝方法介紹。

⑴化學(xué)氧化著色法；　　⑵電化學(xué)氧化著色法；　　⑶離子沉積氧化物著色法；　　⑷高溫氧化著色法；　　⑸氣相裂解著色法?！　「鞣N方法簡單概況如下：　　⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制?！　、齐娀瘜W(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色?！　、请x子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。值得注意的就是在加熱的過程中不要讓不銹鋼凹槽管直接暴漏在空氣當(dāng)中，這樣會發(fā)生表面氧化或者是脫碳，應(yīng)該在可以控制氣氛或者是有保護(hù)氣氛中進(jìn)行加熱，也可以是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱?！　、雀邷匮趸ǎ菏窃谔囟ǖ娜埯}中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。　?、蓺庀嗔呀庵ǎ狠^為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)焊不透和焊口透化該怎么處理？

　1、焊不透　　出現(xiàn)這種情況的主要原因是加熱時間不夠。一般情況下不同的管材、不同型號及規(guī)格的不銹鋼凹槽管，其焊接加熱時間在出廠時都有規(guī)定，但所給加熱時間是在環(huán)境溫度為20℃、有微風(fēng)時設(shè)定的，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃和風(fēng)力較大時，若按設(shè)定的加熱時間進(jìn)行加熱焊接，焊接后表面上與正常焊接沒有多大區(qū)別，但實(shí)際上沒焊透?！　〗鉀Q辦法：當(dāng)遇到施工環(huán)境低于10℃和風(fēng)力較大時，應(yīng)根據(jù)管材不同型號、規(guī)格適當(dāng)調(diào)整加熱時間。2表面劃傷：不銹鋼管材表面被劃傷，從而導(dǎo)致鈍化膜被破壞，因此使不銹鋼管材的保護(hù)能力被降低，容易和化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而生銹。　　2、焊口透化　　發(fā)生這種質(zhì)量問題的原因是加熱時間過長，與焊不透的情況正好相反，對于熱熔對接焊，有些施工人員認(rèn)為焊接過程中加熱時間越長，焊接效果越好。而事實(shí)恰好相反，不銹鋼凹槽管在加熱時間過長時，會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到焊接質(zhì)量。