不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么優(yōu)點（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；　?。?）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制；　?。?）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；　?。?0）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精l確的對準焊件；　　（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；因此，就焊接不銹鋼凹槽管時出現(xiàn)裂紋情況的一些不合格現(xiàn)象做出分析，并提出一些補救方法，以作參考?！　。?2）不需真空，亦不需做X射線防護；　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1；　?。?4）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

不銹鋼焊接工藝的4大焊接要求詳細介紹(1)

1、粗糙的研磨和機加工。研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。02%才具有較為明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。對后一種情況，應(yīng)再用細磨料研磨。

不銹鋼退火酸洗新工藝的關(guān)鍵性步奏有哪幾個？　1）控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，氧化晶核和一層薄的氧化膜形成；　　2）退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化（得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等），該退火在非氧化氣氛（氮氣）下進行，以限制氧化層的生長；3）在非氧化氣氛下的冷卻段，冷卻速率能避免碳化物析出；　　4）有效的電解除鱗段；雖然每一道次拉拔之后都有中間熱處理，但并不能使其恢復(fù)到原始的硬度狀態(tài)，說明中間熱處理不能使殘余應(yīng)力完全消除，而且隨著拉拔道次的增加，這種狀況在逐漸積累?！　?）輕微的化學(xué)酸洗段，可以減少對環(huán)境影響和產(chǎn)生鈍化的表面。要獲得較好的表面，該步驟可以免去。