不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國內(nèi)很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。鈍化后的不銹鋼件抗腐蝕能力強(qiáng)，201系列材料通過48小時(shí)以上，304系列材料200-1500小時(shí)鹽霧測試，操作簡單、不銹鋼鈍化液性能穩(wěn)定、只需常溫浸泡即可，安全環(huán)保、無氣味、操作環(huán)境友好。專家認(rèn)為，不銹鋼之所以能不銹，就是因?yàn)橛秀t和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會(huì)降低防銹性能。

不銹鋼表膜受損原因與處理辦法：不銹鋼外表膜受到破壞的方式許多，平常日子中多見的有不銹鋼外表存積著富含其他金屬元素的粉塵或異l類金屬顆粒的附著物，在濕潤的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反響，保護(hù)膜受到破壞，稱為電化學(xué)腐蝕。零件則按照不銹鋼酸洗鈍化進(jìn)行酸洗后，外表的氧化皮已根本除潔凈，并且不腐蝕零件，零件外表不留掛灰，可直接進(jìn)行后續(xù)鈍化處置加工。解決辦法：當(dāng)遇到施工環(huán)境低于10℃和風(fēng)力較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)管材不同型號、規(guī)格適當(dāng)調(diào)整加熱時(shí)間。

導(dǎo)致不銹鋼在常溫下出現(xiàn)銹跡的可能性有哪些？

不銹鋼的防銹原理是富含鉻元素，彌散在不銹鋼表面的鉻元素容易氧化成為致密的鈍化膜形成防銹效果——和鋁天然抗銹的原理相同。但氯離子能輕易穿透不銹鋼的鈍化層?！　Σ讳P鋼做鈍化處理可以進(jìn)一步加強(qiáng)不銹鋼表面的鈍化層防銹性能。鈍化的原理1樓的朋友引用的資料中解釋得比較清楚。所以含氯的鹽水、海邊的濕空氣和鹽酸等都能快速腐蝕不銹鋼?！　≈劣诓讳P鋼產(chǎn)品在常溫空氣重出現(xiàn)銹點(diǎn)，可能性很多，比如不銹鋼是否防銹性能較低的430、201等低檔不銹鋼？（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精l確的對準(zhǔn)焊件。倉庫是否在海邊？不銹鋼有否被工人的汗水和手印污染？不銹鋼產(chǎn)品之前有無接觸含氯的液體等等?！　∪绻皇窍Ｍ麅?chǔ)存時(shí)不銹蝕，可以用防銹油之類的油脂涂抹在不銹鋼產(chǎn)品表面，只要隔離開水分，那么即便不銹鋼表面有氯元素也無法形成水溶液中的氯離子腐蝕不銹鋼。