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對于雙端面機械密封來說，其內(nèi)端面和介質(zhì)接觸，因此必須選擇耐腐蝕性能高的材料，外端面不與介質(zhì)接觸，選擇密封可靠性好的WC 橡膠圈等材料即可。同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見故障）。不必使得雙端面內(nèi)端面和外端面材料必須一致，這樣一方面能夠滿足化工機械密封的需要，同時可以使得成本降低。

化工機械密封有點非常多， 在化工行業(yè)得到了越來越多的應(yīng)用，然而，由于化工生產(chǎn)的特殊性與復(fù)雜性，化工機械密封容易發(fā)生泄漏， 化工機械密封泄漏失效問題對化工機械密封造成了很大的影響。另外，根據(jù)介質(zhì)的特性，考慮到兩級機械密封同時損壞時，介質(zhì)泄漏至環(huán)境中所造成的危害，例如當介質(zhì)為乙烯時，部分機械密封在PLAN11 PLAN52的基礎(chǔ)上增加PLAN62方案。因此，必須采取合理的化工機械密封設(shè)計，結(jié)合化工過程生產(chǎn)的實際情況， 選擇合適的化工機械密封的結(jié)構(gòu)和材料，盡可能的延長化工機械密封的使用壽命，提高化工機械密封的性能。

如果在盤車的同時打開底部(頂部)閥時不能泄壓至0或液面回到正常值，則說明一級機械密封損壞，根據(jù)實際情況決定是否對機械密封進行維修或者更換。3、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。泵運行過程中如果有介質(zhì)或者沖洗液泄漏至環(huán)境中，通過觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來，說明是軸與軸套間的O形圈損壞