山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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耐火磚常溫耐壓強(qiáng)度(縮寫為CCS)是指常溫下材料的單位面積所能承受的大壓力。

國家標(biāo)準(zhǔn)(GB／T5072—1985)規(guī)定了致密耐火磚常溫耐壓試驗(yàn)方法：在常溫下，用壓力試驗(yàn)機(jī)以規(guī)定的速率，對規(guī)定尺寸的試樣加載，直至試樣斷裂。然后根據(jù)所記錄的大載荷和試樣承受載荷的面積，計算其抗壓強(qiáng)度。下圖是一些常用耐火磚的常溫耐壓強(qiáng)度。

耐火材料選擇原則

1、要考慮耐火材料的耐火度。

耐火度是指耐火材料抵抗高溫作用的性能，表示材料軟化到一定程度的溫度。耐火度必須要高于實(shí)際工作溫度。例如粘土磚的耐火度為1730℃，而其使用溫度僅為1350℃。

2、必須要考慮耐火材料的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

耐火材料在使用時會承受一定的壓力和磨損。而材料在高溫時其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度會發(fā)生很大變化，因此必須要考慮其高溫足夠強(qiáng)度。這通過其荷重軟化點(diǎn)來表征，耐火材料的使用溫度必須要低于其荷重軟化點(diǎn)。

3、耐火材料要具有高的熱穩(wěn)定性。

在窯爐的某些部位會出現(xiàn)很大的溫度波動。例如在爐門開啟時，冷空氣進(jìn)入，爐內(nèi)襯的溫度急劇下降。這就要求材料具備一定的熱穩(wěn)定性(熱震性)，以保證正常工作。

4、耐火材料要求具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性。

在高溫下，材料化學(xué)性質(zhì)有可能變化而與樣品、爐氣等發(fā)生作用而導(dǎo)致失效。這就要求在選擇時考慮其化學(xué)穩(wěn)定性。例如，硅磚只能做酸性爐渣的耐火材料，而不能作為堿性爐渣的耐火材料。而鎂磚則恰好相反，只能做堿性爐渣的耐火材料。

5、致密度。

在滿足前述性能時，耐火材料應(yīng)盡量選擇體積密度小的材料，以減小蓄熱，增加保溫效果，減少爐體質(zhì)量，減小能耗。因此，目前的耐火材料多選用輕質(zhì)耐火材料，以及新型的及保溫與耐火于一身的陶瓷纖維來做耐火材料，這可大大降低成本。

6、在用作電爐內(nèi)襯時，還需考慮其導(dǎo)電性，必須要選擇在高溫下也是絕緣體的材料來做耐火材料。

高鋁磚屬于一種比較常見的耐火材料，根據(jù)特性分為：普通高鋁磚和特種高鋁磚(抗熱震、低蠕變、抗剝落高鋁磚),根據(jù)形狀分為：標(biāo)準(zhǔn)高鋁磚、異形高鋁磚和特異形高鋁磚,根據(jù)燒成工藝分為：燒成高鋁磚和不燒成高鋁磚。一級、二級高鋁磚燒成溫度在1500℃-1600℃，三級高鋁磚燒成溫度在1450℃-1500℃。不燒成高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。

耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動性。定型耐火材料一般指高鋁磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。