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收塵系統(tǒng)的特點(diǎn)是不是采用傳統(tǒng)的袋籠加濾袋結(jié)構(gòu)，而是采用濾筒式除塵，這樣收塵器箱體的體積更小節(jié)省空間；設(shè)備模塊化，拆裝維護(hù)更方便；特i制濾筒，過濾精度高；裝有脈沖反吹裝置，濾筒使用壽命長(zhǎng)；

水泥灰收集后回收利用，經(jīng)濟(jì)效益蕞大化；根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)吸塵罩形狀且安裝位置與粉塵產(chǎn)生點(diǎn)距離近，收塵效率好；自配空壓機(jī)，只需有電源即可使用；該產(chǎn)品設(shè)計(jì)裝大車時(shí)，吸塵罩與輸送帶可在橫向擺動(dòng)，縮短袋子運(yùn)行距離，減少粉塵產(chǎn)生量；并且縮短收塵距離，收塵效果更好；更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用。目前常用的收塵設(shè)備有四種，分別是沉降室，旋風(fēng)筒，袋收塵器以及電收塵，目前前兩種收塵設(shè)備都是無動(dòng)力的設(shè)備，因?yàn)槠涑龎m效率較差，現(xiàn)在已不作為最終的除塵設(shè)備，主要用于在一些含塵率較高的場(chǎng)合作為一級(jí)除塵，以降低袋收塵器或電收塵的負(fù)荷。

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水泥工業(yè)作為高耗能、高排放產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排工作任i重而道遠(yuǎn)。相關(guān)資料顯示，能源消耗占到水泥熟料成本的65%；每生產(chǎn)1噸水泥熟料排放1.114——1.335噸二氧化碳，排放1.5kg——1.8kg氮氧化物。

據(jù)測(cè)算，一條生產(chǎn)能力為100萬噸/年熟料的生產(chǎn)線，每年就要向周圍空氣中排放1800噸氮氧化物。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：水泥廠二例除塵問題分析及解決措施

庫頂采用反吹風(fēng)袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時(shí)被清理，時(shí)常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個(gè)月)。

拆除水泥庫頂和提升機(jī)底部的5臺(tái)除塵器，新購2臺(tái)氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享各類除塵設(shè)備工作原理

袋式除塵器

逆氣流清灰是采用室外或循環(huán)空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過濾袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。

在這種清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由于氣流方向的改變，濾袋產(chǎn)生脹縮振動(dòng)，也有助于塵塊的脫落。