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清灰是為了再次恢復(fù)濾袋的過(guò)濾性能，目前脈沖類袋除塵器清灰動(dòng)作是由脈沖閥噴吹壓縮氣體，剝離濾袋上黏附的粉塵。清灰參數(shù)包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）等。

合理的清灰參數(shù)既可以實(shí)現(xiàn)清灰目的，又可以保留濾袋表面的第二過(guò)濾層，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)顆粒粉塵的高i效捕集。試驗(yàn)證明袋除塵器在開(kāi)始過(guò)濾和每次脈沖清灰時(shí)排放濃度蕞高，進(jìn)入穩(wěn)定過(guò)濾運(yùn)行狀態(tài)過(guò)濾效率蕞高。設(shè)計(jì)合理的清灰參數(shù)，做到精細(xì)化清灰，是袋除塵器高i效達(dá)標(biāo)排放的重要的技術(shù)措施。(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫(kù)中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。

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目前袋除塵器配套使用的濾袋有覆膜和非覆膜之分，覆膜濾料具有蕞高的除塵效率，新增設(shè)備建議采用覆膜濾袋。

在運(yùn)設(shè)備，對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、清灰參數(shù)合理、運(yùn)行阻力也不高、采用覆膜濾料的除塵器是可以滿足新的國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的；目前，針對(duì)水泥爐窯煙氣除塵技術(shù)改造主要有3種方案：一是在現(xiàn)役電除塵上增加電場(chǎng)，增加電除塵的收塵面積提高收塵效率（電改電）。而采用沒(méi)有覆膜的普通濾袋，除塵器出口排放濃度則有可能會(huì)超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于這類除塵器，可直接將普通濾袋更換成覆膜濾袋，更換濾袋后應(yīng)及時(shí)調(diào)整清灰參數(shù)，即降低清灰氣源壓力，延長(zhǎng)清灰周期，調(diào)寬脈沖閥脈沖寬度，以延長(zhǎng)濾袋使用壽命，提高除塵器過(guò)濾效率。

實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過(guò)原設(shè)計(jì)值時(shí)，其除塵效率就會(huì)下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。當(dāng)喂料（煤）量、系統(tǒng)漏風(fēng)超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，均有可能使窯尾廢氣量超標(biāo)，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度就會(huì)超標(biāo)。