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清灰次序?qū)η寤倚Ч?、出口濃度排放、回灰粉塵粗細(xì)均勻都有影響。氣箱脈沖袋除塵器和長(zhǎng)袋行脈沖袋除塵器影響不同。

氣箱脈沖袋除塵器大多是按照袋室順序依次清灰，對(duì)于大型氣箱脈沖袋除塵器，將傳統(tǒng)的以袋室順序清灰的方式改由前后袋室交錯(cuò)方式清灰，可以使收下的粉塵在回灰過(guò)程中實(shí)現(xiàn)粗細(xì)均勻，避免回灰粗細(xì)不均對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。二十世紀(jì)七十年代i開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。山東某礦渣微粉生產(chǎn)線起初回灰時(shí)粗時(shí)細(xì)，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)初不知何因，后通過(guò)清灰次序的改變解決了粗細(xì)不均問(wèn)題，才明白了其中的緣由。

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金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：水泥工業(yè)粉塵排放及治理狀況

水泥工業(yè)是高消耗、高污染工業(yè)，水泥產(chǎn)量的持續(xù)大幅增長(zhǎng)給資源和環(huán)境帶來(lái)巨大的壓力；水泥工業(yè)對(duì)大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣，粉塵污染排放大大高于國(guó)外同行業(yè)，粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過(guò)程中原、燃料制備和水泥成品儲(chǔ)運(yùn)，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的。(2)插片式煙道測(cè)孔在使用初期有微小的漏風(fēng)現(xiàn)象，但由于水泥廠的粉塵具有易在死區(qū)粘結(jié)結(jié)塊的特點(diǎn)，使用一段時(shí)間后，插片與短管的縫隙被灰堵死，漏風(fēng)現(xiàn)象消失。

水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，新型干法水泥生產(chǎn)線快速增長(zhǎng)和環(huán)保法規(guī)及監(jiān)管愈來(lái)愈嚴(yán)格。在發(fā)達(dá)國(guó)家，歐洲、北美等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)i法都很嚴(yán)格，他們的水泥生產(chǎn)線普遍采用袋式除塵器；窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。韓國(guó)水泥廠90%的廢氣是通過(guò)袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的排放都非常低；很好的保護(hù)了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境。清灰后的濾袋透氣性好，更容易吸附粉塵，同一袋室內(nèi)逐排依次清灰，會(huì)使后排濾袋清下的粉塵再次吸附在前排剛清過(guò)灰的濾袋上，特別是剛清下的微細(xì)粉塵穿透或堵塞前排濾袋，降低除塵效率及清灰效率。

篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)。窯頭電除塵器改袋除塵器或電袋除塵器在沒(méi)有余熱鍋爐或余熱鍋爐停運(yùn)時(shí)運(yùn)行溫度都比較高，為避免高溫?zé)煔鈸p壞濾袋，可設(shè)置噴水降溫裝置。在篦冷機(jī)上頂部余熱鍋爐管道和除塵器進(jìn)口管道之間設(shè)置一組噴嘴，冷卻水由水箱經(jīng)截止閥進(jìn)入變頻泵，經(jīng)單向閥、截止閥、管道與噴嘴的進(jìn)水口連接從噴嘴口噴入篦冷機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速便可調(diào)節(jié)噴嘴噴入的水量。答：環(huán)境污染治理是一項(xiàng)專業(yè)性、技術(shù)性很強(qiáng)的工作，在這種情況下，環(huán)境污染第三方治理（簡(jiǎn)稱第三方治理）模式應(yīng)運(yùn)而生i，發(fā)展迅速。