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半自動扣骨機(jī)
自動制罐設(shè)備的優(yōu)勢1、自動制罐設(shè)備減少人工成本支出和招工難問題可以直接減少每條制罐生產(chǎn)線的用工人數(shù),從而直接減少人工薪資的支出。2、自動制罐設(shè)備可提高生產(chǎn)效率就目前我司所制造的全自動制罐設(shè)備,半自動扣骨機(jī)每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量均是半自動的1倍左右。3、自動制罐設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性因?yàn)榛す迣儆诒容^標(biāo)準(zhǔn)的罐型,半自動扣骨機(jī)配合先進(jìn)的自動化制罐設(shè)備,就可以加強(qiáng)制罐生產(chǎn)線關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。4、自動制罐設(shè)備可避免事故因?yàn)闄C(jī)械自動做業(yè),通過顯示屏人機(jī)對話,自然事故就可避免。5、自動制罐設(shè)備節(jié)能因我司設(shè)備多采用伺服電機(jī)驅(qū)動,間隙運(yùn)轉(zhuǎn),所有比較省電。6、自動制罐設(shè)備環(huán)保噪音低、無油壓。7、自動制罐設(shè)備設(shè)備維修率低!·半自動設(shè)備在使用過程中需要經(jīng)常維修、調(diào)試。一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。
電鍍錫薄鋼板性能講述,2020年馬口鐵的趨勢
電鍍錫薄鋼板性能講述,2020年馬口鐵的趨勢 電鍍錫薄鋼板(以下簡稱鍍錫板或馬口鐵〉因其基板具有適合的強(qiáng)度、優(yōu)良的焊接性和沖壓性,表面鍍層具有良好的耐腐蝕性,且易于涂布、印刷,因此,廣泛應(yīng)用于食品包裝,同時應(yīng)用于噴霧劑、化工、油漆等各種形態(tài)物品的包裝以及各種各樣器具的制造。 在熱浸鍍錫板基礎(chǔ)上發(fā)展起來的電鍍錫板已有70多年的生產(chǎn)歷史。世界上鍍錫生產(chǎn)線及總產(chǎn)量基本穩(wěn)定,但是發(fā)展中國家相繼建設(shè)了或正在建設(shè)一些鍍錫機(jī)組,中國的發(fā)展尤為明顯。品種上,二次冷軋鍍錫板及鍍銘板(TFS)得到了較大的發(fā)展,日本的覆膜鐵(TFS表面覆上一層塑料膜)近年來發(fā)展迅速。發(fā)展中國家鍍錫板的生產(chǎn)及消耗量迅速增加,發(fā)達(dá)國家則以新罐種的開發(fā)、精美的印刷、環(huán)境保護(hù)為其主要特征。 中國鍍錫板的發(fā)展起步較晚,長期主要依靠進(jìn)口,自給率在50%以內(nèi)。20世紀(jì)90年代日本、韓國及中國臺灣、香港地區(qū)陸續(xù)在大陸建廠,使鍍錫板產(chǎn)能大大增加。尤其是1998年寶鋼兩條鍍錫生產(chǎn)線的投產(chǎn),使中國鍍錫板的自給率提升到70%左右,而且K板、DI材等高難度產(chǎn)品也立足于國內(nèi)提供,改變了我國所需K板(素鐵狀態(tài)應(yīng)用于水果罐頭的高耐蝕性鍍錫板〉長期依賴進(jìn)口的局面,DI材(二片飲料罐用鍍錫板)的生產(chǎn)使寶鋼躋入世界少數(shù)鋼鐵廠能夠生產(chǎn)該產(chǎn)品的行列。圓形罐接縫補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻,完全覆蓋焊縫及留空部分,固化完全,無大氣泡和露鐵點(diǎn)。 金屬包裝經(jīng)歷了中國改革開放二十多年的發(fā)展,現(xiàn)己形成包括印鐵、制罐(二片罐、三片罐)、氣霧罐、各類瓶蓋、鋼桶等為一體的完整的金屬包裝工業(yè)體系,成為中國包裝工業(yè)的重要門類之一。 隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,金屬包裝所需鍍錫板的消費(fèi)總量每年以10%左右的速度增長,可以預(yù)料,今后若干年內(nèi),中國鍍錫板需求仍會以較高的速度發(fā)展。