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自動(dòng)扣骨機(jī)解決了馬口鐵圓罐表面問(wèn)題
馬口鐵圓罐表面必須光滑潔凈,不可附有明顯的異物、雜物。罐身不可有棱角,毛刺。外表面的圖案、文字應(yīng)無(wú)嚴(yán)重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮,圖案網(wǎng)紋應(yīng)圖網(wǎng)清晰,層次分明,圖案、文字應(yīng)清楚完整、不變形,邊、汽泡、油漆不均等不良問(wèn)題。圓罐的圖案、文字內(nèi)容應(yīng)與樣版一致,無(wú)多印、漏印現(xiàn)象,圖案、文字套印準(zhǔn)確,套印不準(zhǔn)確度不大于0.5mm。3、自動(dòng)制罐設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性因?yàn)榛す迣儆诒容^標(biāo)準(zhǔn)的罐型,半自動(dòng)扣骨機(jī)配合先進(jìn)的自動(dòng)化制罐設(shè)備,就可以加強(qiáng)制罐生產(chǎn)線關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。罐壁及封口卷邊的錫層應(yīng)完整,無(wú)堆錫及錫路毛糙現(xiàn)象,無(wú)明顯擦傷和生銹現(xiàn)象,無(wú)砂眼等引起的滲漏現(xiàn)象。圓罐卷邊部位不得有快口、假卷和大塌邊,不應(yīng)有卷邊不完全,卷邊牙齒、鐵舌、跳封、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其它缺陷。易拉罐要求劃線均勻,無(wú)劃線不良拉不開(kāi)蓋或易拉環(huán)被焊死現(xiàn)象。易拉罐的易拉環(huán)應(yīng)與易拉蓋卷邊的下邊緣線在同一水平面內(nèi),不得超出。圓形罐焊縫應(yīng)平滑、美觀,搭接均勻一致,焊點(diǎn)均勻連接,不得有焊接不良及擊穿現(xiàn)象,焊縫端兩邊錯(cuò)位應(yīng)小于0.5mm,焊縫端部拖尾應(yīng)小于0.5mm。圓形罐接縫補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻,完全覆蓋焊縫及留空部分,固化完全,無(wú)大氣泡和露鐵點(diǎn)。圓形罐涂料應(yīng)無(wú)脫落,內(nèi)流膠、硫化鐵,無(wú)嚴(yán)重硫化斑,氧化圈。圓形罐形狀應(yīng)完整,不應(yīng)有癟罐或突角等形變。
金屬罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長(zhǎng)方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線錫焊起來(lái),形成側(cè)封口,圓筒的一個(gè)端頭(即金屬罐的罐底)和圓形端蓋用機(jī)械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成金屬罐的罐身;
這種金屬罐有兩種成型方法:沖壓--變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓--再?zèng)_壓法(即深沖法).這些技術(shù)本身并不是新的.沖拔法早在次中就已用于制造,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個(gè)。