一種六工位一次成型自動(dòng)扣骨機(jī)模具，包括機(jī)體，機(jī)體下部設(shè)有機(jī)腳架，機(jī)體上依次設(shè)有放片裝置、切角機(jī)構(gòu)、一折彎機(jī)構(gòu)、二折彎機(jī)構(gòu)、扣骨機(jī)構(gòu)以及卷口脹筋翻邊機(jī)構(gòu)，機(jī)體下部設(shè)有馬達(dá)，馬達(dá)通過皮帶連接減速機(jī)，減速機(jī)上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪連接主軸，主軸端部設(shè)有平衡輪，主軸上設(shè)有一鏈輪、二鏈輪、三鏈輪、四鏈輪、五鏈輪以及六鏈輪，一鏈輪通過鏈條連接一傳動(dòng)輪，二鏈輪通過鏈條連接二傳動(dòng)輪，三鏈輪通過鏈條連接三傳動(dòng)輪，四鏈輪通過鏈條連接四傳動(dòng)輪，五鏈輪通過鏈條連接五傳動(dòng)輪，六鏈輪通過鏈條連接六傳動(dòng)輪?？酃悄＞叩脑O(shè)計(jì)原理因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

扣骨模具在注塑當(dāng)中機(jī)械故障有以下方面

　　塑膠機(jī)不能開/關(guān)模

　　原因分析：塑膠機(jī)生產(chǎn)安全門沒有關(guān)好，安全保護(hù)裝置沒有收到信號(hào)，如塑膠機(jī)安全桿行程開關(guān)沒有接到信號(hào)，如SGM620尾門拉手，塑膠機(jī)故障； 扣骨模具導(dǎo)柱位置偏差或變形；塑膠產(chǎn)品未取出，解決方案，重新把安全門關(guān)好；檢查塑膠機(jī)行程開關(guān)；尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與扣骨模具接觸的面要比離開扣骨模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如有問題找專業(yè)人修理；把產(chǎn)取出產(chǎn)品。

　　開模：首先，滑塊抽芯，行程開關(guān)發(fā)出滑塊已經(jīng)退到足夠位置之信號(hào)；4．精加工在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則好選擇平行精加工。其次，注塑機(jī)接收到行程開關(guān)信號(hào)，開始推動(dòng)頂針板，斜頂頂出脫模。合模：首先：頂針板在注塑機(jī)帶動(dòng)下退后，    斜頂復(fù)位，行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)；其次：注塑機(jī)收到行程開關(guān)信號(hào)，滑塊復(fù)位，完成一次合模過程。

　　扣骨扣骨模具

　　扣骨模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，扣骨模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的扣骨模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。素有“工業(yè)”的稱號(hào)。

　　在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中?？酃悄＞呔哂刑囟ǖ妮喞騼?nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀?？酃悄＞咭话惆▌?dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合?？酃悄＞叩脑牧系目刂茝南铝袔追矫孢M(jìn)行：宏觀檢驗(yàn)化學(xué)成分對(duì)保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能來說明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗(yàn)在很大程度上補(bǔ)充了這方面的不足。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入扣骨模具型腔成形。扣骨模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

扣骨模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理，對(duì)工件進(jìn)行無熱堆焊，來修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會(huì)變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性；合模：首先：頂針板在注塑機(jī)帶動(dòng)下退后，斜頂復(fù)位，行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)。也可以利用它的強(qiáng)化功能對(duì)模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。