鐵罐制作的工藝

鐵罐制作的工藝： 1、全部使用內(nèi)部涂漆的空罐，目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；同時(shí)，金屬的電化學(xué)作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出。 2、制作沖壓成型。即利用沖壓機(jī)的一個(gè)沖頭將一塊平板沖進(jìn)圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應(yīng)用再?zèng)_壓工藝來(lái)縮小。 3、將鐵皮平板裁成長(zhǎng)方形鐵片，將坯料卷為圓柱形，將兩頭的接頭縱向錫焊起來(lái)形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機(jī)械的方法滾壓封口，另一端在裝入制好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成，故稱三片罐。一般鐵罐都用三片罐，鋁罐則用兩片罐技術(shù)，貼片采用膠印技術(shù)，此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏，如果必須得用，建議接骨出涂裝膠水，防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表面生銹，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的過(guò)程之前要切角和切缺；在錫焊過(guò)程中錫焊后焊處要擦錫屑，待冷卻后進(jìn)行翻邊，罐身完成。 另外，沖拔鐵罐的制造要求：對(duì)干飲料罐則還要進(jìn)行外表面涂層、印刷裝演、內(nèi)表面涂層、敞口端的凸緣成型和收口。對(duì)于食品鐵盒在清洗過(guò)程中進(jìn)行外表面涂層、敞開(kāi)端的凸緣成型、筒體壓波紋和內(nèi)表面涂蓋或鐵盒低端是在多模具壓力機(jī)上用預(yù)先涂覆的板材制作的罐蓋壓有波紋加強(qiáng)筋以承擔(dān)內(nèi)、外壓力。 包裝鐵罐因出色的印刷性能、美觀的金屬光澤質(zhì)感保持性能被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，是因?yàn)殍F罐的制作過(guò)程有其特殊性，再配以色彩鮮艷的圖文印刷和先進(jìn)的金屬加工工藝深受消費(fèi)者的喜愛(ài)！ 包裝鐵罐的環(huán)保要求：當(dāng)鐵罐存在環(huán)境中，可自然地氧化而回復(fù)至原始氧化鐵狀態(tài)，回歸自然，所以廢鐵盒的堆置是可由時(shí)間分解的，并不會(huì)殘存造成環(huán)境污染。同時(shí)制作鐵罐不必砍伐樹(shù)木，不致破壞生態(tài)平衡，符合國(guó)際環(huán)保產(chǎn)品要求。使用鐵盒更安全、衛(wèi)生，并且有效減少垃圾量，對(duì)回收作業(yè)有直接而明顯的效益，在各個(gè)行業(yè)中成為一種潮流。

淺析勝賢小型制罐機(jī)適用領(lǐng)域及其應(yīng)用

淺析勝賢小型制罐機(jī)適用領(lǐng)域及其應(yīng)用 勝賢小型制罐機(jī)適用于各種圓形的鐵質(zhì)、玻璃、塑料紙罐等的封口，質(zhì)量可靠，操作簡(jiǎn)便輕巧，是食品、飲料行業(yè)等的必備的理想設(shè)備。由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、主軸、上壓頭、立柱、升降工作臺(tái)、左右滾刀、凸輪軸及凸輪、變速箱、齒輪機(jī)架等組成。 按照我國(guó)食品罐頭廠、飲料廠的實(shí)際情況，參照國(guó)外較先進(jìn)的同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的新一代易拉罐小型制罐機(jī)。由于簡(jiǎn)化了機(jī)頭結(jié)構(gòu)，使調(diào)整、維修尤為方便，一般員工經(jīng)短期培訓(xùn)即能熟練操作使用；易拉罐小型制罐機(jī)特別是改進(jìn)后的制罐曲線凸輪，使制罐質(zhì)量明顯好于同類產(chǎn)品；生產(chǎn)能力為變頻調(diào)速，觸摸屏上操作；還具有無(wú)罐不給蓋，缺蓋報(bào)警等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的設(shè)備小型制罐機(jī)設(shè)備之一。 勝賢小型制罐機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定、制罐范圍跨度大，操作簡(jiǎn)便、調(diào)整便捷等特點(diǎn)，關(guān)鍵部件采用高精度設(shè)備加工，機(jī)械加工精度得到提高，確保整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，是大中小型食品廠、制罐廠、化工廠、藥品、的理想設(shè)備。 勝賢小型制罐機(jī)可單機(jī)工作也可配合輸送線進(jìn)行流水線生產(chǎn)。小型制罐機(jī)不但提高了生產(chǎn)能力和灌裝效小型制罐機(jī)率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從手動(dòng)到半自動(dòng)，從半自動(dòng)生產(chǎn)到全自動(dòng)生產(chǎn)，完成各種飲料的灌裝封口作業(yè)。是當(dāng)今飲料設(shè)備行業(yè)替代人工操作和取代人工半自動(dòng)生產(chǎn)的的較新一代產(chǎn)品，是大型飲料廠和食品行業(yè)的較理想設(shè)備。 勝賢小型制罐機(jī)具有超越半自動(dòng)小型制罐機(jī)和人工操作的優(yōu)越性，電腦控制，生產(chǎn)。小型制罐機(jī)采用微電腦控制，無(wú)人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。自動(dòng)封口，結(jié)構(gòu)合理，先進(jìn)的定量灌裝技術(shù)和穩(wěn)定的封口技術(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；一般使用壽命可提高5年以上。

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用 制罐工業(yè)使用的大部分粉末涂料都采用環(huán)氧或聚酯、清漆或顏料進(jìn)行改性處理。涂料涂裝利用率非常高，所以損耗非常小，尤其是回收系統(tǒng)可以收集過(guò)噴粉末，并對(duì)過(guò)噴粉末進(jìn)行調(diào)整，重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)再用。 因?yàn)榉勰┩苛蠟楣虘B(tài)，所以使用過(guò)程中如再循環(huán)和清洗凈化、運(yùn)輸及處理過(guò)程都處于固體狀態(tài)。采用粉末涂裝工藝不會(huì)產(chǎn)生液體涂料存在的損耗，而且液體涂料的損耗是不易被控制的，而且價(jià)格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中，可能成為大量應(yīng)用的涂裝技術(shù)之一。由于粉末為干式涂料，為固態(tài)，因而符合全球范圍內(nèi)各級(jí)政府降低或禁止使用揮發(fā)性有機(jī)化合物涂料的要求。 對(duì)于各個(gè)制罐生產(chǎn)廠而言，使用這種無(wú)溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機(jī)化合物揮發(fā)的有效方法之一。 對(duì)于環(huán)境保護(hù)來(lái)說(shuō)，采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋，不僅對(duì)制罐廠有利，也對(duì)食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對(duì)產(chǎn)品包裝品位越來(lái)越高的要求，食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標(biāo)新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求，又易于生產(chǎn)。如果單純從市場(chǎng)銷售角度來(lái)考慮，采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹(shù)立一個(gè)環(huán)保標(biāo)兵的形象。正如目前市場(chǎng)通的環(huán)保類產(chǎn)品，在市場(chǎng)上都很旺銷。 目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補(bǔ)設(shè)備都是采用全程自動(dòng)控制系統(tǒng)。粉末涂裝的典型系統(tǒng)是把粉末由供料器從粉末供應(yīng)站吸出，傳送到回收裝置，由回收裝置把原粉末與回收粉末混合，然后再與混合，同時(shí)由泵系統(tǒng)傳送到摩擦式噴槍。