靜電粉末噴涂作業(yè)常見問題

1、針對涂層雜質問題的解決

這種雜質常見的是噴涂環(huán)境中的一些顆粒物，或者是其他原來帶來的一些雜質。

爐內雜質：這種雜質多數(shù)是附著在爐內壁上的，大部分懸掛鏈和風管縫隙處。解決方法：用濕布和吸塵器清潔內壁，如果是黑色大顆粒，這時需要檢查濾網 是否有破損，有的話需要及時的進行更換。

室內雜質：這種雜質主要是一些灰塵等。解決方法：在每天工作之前用壓縮空氣來吹掃噴粉系統(tǒng)，在采用濕布與吸塵器來清潔噴粉室。

粉末雜質：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

水質雜質：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水

2、涂層縮孔

縮孔的現(xiàn)象引起的原因有多種，如：

水質含油量過大，解決方法：增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

空氣含水量過大，解決方法：及時的排放壓縮空氣中的冷凝水。

粉末受潮，解決方法：改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

靜電噴塑粉末進行消光的方法

靜電噴塑粉末在使用的時候為了保證其質量的使用效果穩(wěn)定性，我們在加工的時候會進行檢測其使用效果，但是雖然每個環(huán)節(jié)都會進行，但是也難免也會出現(xiàn)粉末失光的現(xiàn)象，降低其使用價值。

1、靜電噴塑粉末在烤爐中超過規(guī)定的時間和溫度很可能表面失光。環(huán)氧（戶內）粉一般恒溫不超過190度。因材質不同所需熱能不同，因此在爐內所放置時間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內放置時間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內放置30-60分鐘即可。

2、在施工當中為減少浪費，把回收該產品加到新的產品中混合使用，這種情況往往會造成工件表面失光。正確的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不應超過5公斤，否則失光。

3、粉末因高溫或過度擠壓產生結塊現(xiàn)象。這種情況往往會使靜電噴塑粉末失光。這種情況一般采取把結塊粉末用篩子處理一下，然后和未結塊的粉末結合使用，這個問題就解決了。

4、不同生產廠家的產品相互混合使用，因互相干擾也會使它失光。如果需要不同廠家的產品時一定要把靜電發(fā)生器的供粉桶、噴槍、粉管及周圍環(huán)境清理干凈，再改用另一家的產品。

5、靜電噴塑粉末一般不宜存放過長。時間過長會發(fā)生光澤變化，一般光澤較高的該產品，存放時間過長，施工后往往有些粉末也會產生失光現(xiàn)象。光澤低的粉末，如黑無光，灰無光等，存放時間過長再用很有可能有了波紋砂紋的現(xiàn)象。

6、透明粉對別的粉子存在干擾，在施工當中只要你用過透明粉，想換別的粉末就一定要把槍、供粉桶、噴室清理好。

今天邁博小編要跟大家說說靜電噴塑粉末有沒有危害，不知道大家有沒有了解過呢？

使用噴涂了熱固性粉末涂料的金屬制品，粉末涂料沒有危害，是蕞環(huán)保的涂料了。它的危害是對生產粉末涂料的工人有危害，因為它的固化劑可引起過敏、有毒，但噴涂后已經反應了，而且只釋放少量水蒸氣，粉末涂料和油漆不同，是沒有毒性的，電器涂裝，金屬型辦公家具，摩托汽車等零部件，都是可以使用的，粉末涂料應用廣泛，使用簡單，有很好的發(fā)展前景。