分條機(jī)機(jī)組工藝操作主要內(nèi)容有哪些？

在操作分條機(jī)組的過程中，首先應(yīng)做好相關(guān)作業(yè)準(zhǔn)備工作。主要包括的內(nèi)容有：

(1) 準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出；(2)確認(rèn)分條機(jī)操作臺各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物；(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。

完成以上準(zhǔn)備工作之后，現(xiàn)場工作人員還需要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整分條機(jī)設(shè)備的刀具。關(guān)于卸刀操作：先把牌坊卸下，打開操作側(cè)機(jī)架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，后用破布將刀軸擦拭干凈。

關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的裝刀操作要求：一般在裝刀及隔離套的時候，需要先將刀具和工具擦拭干凈，然后才可以裝刀，先裝剪刃。

接下來就是關(guān)于分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)方面的準(zhǔn)備工作了。其中對于開卷工而言，主要的操作流程包括有：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

對于現(xiàn)場的主控工作人員而言，主要應(yīng)考慮的事項(xiàng)有：分條機(jī)設(shè)備的導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

分條機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)中，關(guān)于卷取工作人員的操作事項(xiàng)有：更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機(jī)卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。其主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等)金屬分條機(jī)結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。

刀分條機(jī)產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)布局合理，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，適應(yīng)范圍廣。目前可以利用刀分條機(jī)來加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬材料。

  關(guān)于刀分條機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)維護(hù)要求主要參考如下內(nèi)容：

  1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；

  2、分條機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；

   3、全自動分條機(jī)在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。

   在實(shí)際應(yīng)用中，由于要利用分條機(jī)設(shè)備對整卷或者是整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種。

    對于刀分條機(jī)而言，在實(shí)際工作中，定長分切較重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。

     1.縱剪機(jī)中刀片形式

     縱剪機(jī)中的刀片，其一般來講，是有以下這幾種，是為:

     平行刀片:即為縱剪機(jī)中兩個刀片彼此平行，主要是用來進(jìn)行橫向剪切，可剪切的材料，是有初軋方坯和板坯等，以及其它方形或矩形端面的鋼坯，所以，這一種縱剪機(jī)又可以叫鋼坯剪切機(jī)。此外，它還可以用來冷剪軋件，此時刀刃形狀與被剪軋件的斷面形狀合適。

     斜刀片:其兩個刀片中，上刀片是為傾斜的，下刀片是水平的，所以會形成一定角度，- -般來講，上刀片的傾斜度范圍是1到6度。這一種刀片，主要是用來剪切鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等，也可以用來剪切成束的小型鋼材。

     2.縱剪機(jī)技術(shù)參數(shù)有哪些?其配置是否可按用戶需要來確定?

     縱剪機(jī)的技術(shù)參數(shù)，其是有設(shè)備型號、加工板厚和板寬、縱剪條數(shù)、剪切速度和開卷重量這六個，都是重要和基本參數(shù)，缺一不可。至于該設(shè)備的配置，是可以根據(jù)用戶需要來選擇和確定的。

分切機(jī)操作流程如下：

分切機(jī)操作流程一 、開機(jī) 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定；  2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定；  3、 打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制  1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單；鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司是對金屬卷板進(jìn)行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備,由上料車、開卷機(jī)、引料機(jī)、粗校機(jī)、飛邊機(jī)、測量裝置、橫剪機(jī)、縱剪機(jī)、精校機(jī)、垛料機(jī)、夾送輥道和活套裝置等組成。 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案； 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度；  4、  選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。  分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜  1、 上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時效架 上勾取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上； 2、 穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無膜時，須進(jìn)行穿膜。  3、 接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。

分切機(jī)操作流程四、 開機(jī)運(yùn)行改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時通知所有人員離開機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行；對于四級電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min(f1為額定頻率,p為極對數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)3。  將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機(jī)運(yùn)行；  分切機(jī)操作流程五、 分切控制  在分切運(yùn)行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

我們大家在操作分切機(jī)的時候，我們都應(yīng)該按照上面的流程來進(jìn)行操作，正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。