1、表面式換熱器

表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。

2、蓄熱式換熱器

蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。

換熱器清洗工藝：1． 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。2． 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。3． 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。4． 接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。5． 開始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。6． 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。7． 循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。當(dāng)管內(nèi)流速太高時，將會對U形彎管段產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕，影響其使用壽命。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5‐6時，需要再添加適量福世泰克清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費。8． 達(dá)到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。9． 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。10. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。11. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價值補償。12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。13. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）；按推薦時間循環(huán)、浸泡；檢測預(yù)膜效果（紅點法或藍(lán)點法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。14. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，采用風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

換熱器設(shè)計壓力和計算壓力

設(shè)計壓力或計算壓力的確定應(yīng)符合以下規(guī)定：

    （1）換熱器上裝有超壓泄放裝置時，應(yīng)按GB150.1-2011附錄B的規(guī)定確定設(shè)計壓力；

    （2）換熱器各程（壓力室）的設(shè)計壓力應(yīng)按各自較苛刻的工作工況分別確定；

    （3）如換熱器存在負(fù)壓操作，確定元件計算壓力時應(yīng)考慮在正常工作情況下可能出現(xiàn)的較大壓力差；

    （4）真空側(cè)的設(shè)計壓力按承受外壓考慮；當(dāng)裝有安全控制裝置（如真空泄壓閥）時，設(shè)計壓力取1.25倍的大的內(nèi)外壓力差，或0.1MPa兩者中的較低值；當(dāng)無安全控制裝置時，取0.1MPa；

    （5）對于同時受各程壓力作用的元件，且在全壽命期內(nèi)均能保證不超過設(shè)定壓差時，才可以按壓差設(shè)計，否則應(yīng)分別按各程設(shè)計壓力確定計算壓力，并應(yīng)考慮可能存在的較苛刻的壓力組合；按壓差設(shè)計時，壓差的取值還應(yīng)考慮在壓力試驗過程中可能出現(xiàn)的較大壓差值，并應(yīng)在設(shè)計文件中明確設(shè)計壓差，同時應(yīng)提出在壓力試驗過程中保證壓差的要求。列管式換熱器的應(yīng)用原理列管式換熱器主要來說有固定管板式、填料函式、U型管式以及浮頭式這幾個主要品種他們的作用不盡相同，原理上來說稍稍有所差別，主要是根據(jù)不同的用途而定。

換熱器導(dǎo)流筒

    一、必要時，靠近管板的進(jìn)出口接管距管板較遠(yuǎn)時，可設(shè)置導(dǎo)流筒。

    二、導(dǎo)流筒設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

      （1）內(nèi)導(dǎo)流筒外表面到殼程圓筒內(nèi)壁的距離不宜小于接管內(nèi)徑的1/3。確定導(dǎo)流筒端部至管板的距離時，應(yīng)使該處的流通面積 不小于導(dǎo)流筒的外側(cè)流通面積。

      （2）外導(dǎo)流的內(nèi)襯筒外壁面間距為：接管內(nèi)徑d≤200mm時，間距不宜小于50mm；接管內(nèi)徑d>200mm時，間距不宜小于75mm。

      （3）外導(dǎo)流熱交換器的導(dǎo)流筒內(nèi)凡不能通過接管放氣或者排液者，應(yīng)該至高或低點設(shè)置放氣或排液口（或孔）。