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拉延模上安裝廢料工的藝方切刀案
減少?zèng)_壓工序是控制沖壓成本的一個(gè)重要途徑。減少工序有多種方法,在拉延模上安裝廢料切刀就是其中之一。一些工件型面復(fù)雜,落差較大,成形困難,如果直接用整塊板料成形可能難度較大。如果開(kāi)發(fā)落料模,不但增加模具投入,而且也增加了工序,從經(jīng)濟(jì)性角度考慮不合適。在工藝設(shè)計(jì)上可以考慮在拉伸廢料上切角,這樣既可保證拉延成形,減少一副模具,又可以提高經(jīng)濟(jì)性。這種方法常用于汽車沖壓件車門(mén)內(nèi)、外板的拉延模上。
表面層的物理力學(xué)性能:在精密機(jī)械零件加工過(guò)程中,在零件的表面發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)變化,引起了表面層物理力學(xué)性能的改變。主要包括下面三個(gè)方面的內(nèi)容:表面層加工硬化,表面層金相組織的變化,表面層的殘余應(yīng)力。
表面質(zhì)量對(duì)于零件使用性能的影響:
表面質(zhì)量反映了一些幾何特征和表面層的物理力學(xué)特性。它對(duì)于精密五金加工的耐磨性、配合質(zhì)量度,抗腐蝕性及接觸剛度等多方面的使用性能都有很大的影響。精密五金的使用壽命在很大程度上取決于零件的耐磨性,零件的耐磨性與摩擦副的材料、工作環(huán)境潤(rùn)滑條件以及零件的表面質(zhì)量等因素有關(guān),在其它條件確定的情況下,零件的表面質(zhì)量起著很重要的作用。