高分子聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備工藝流程及配置：

 1、工藝流程：防水卷材的生產(chǎn)工藝是將經(jīng)改性共混后的LDPE塑料經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化后，從扁平機(jī)頭擠出呈熔融狀的薄膜與二層非織布基材貼合，經(jīng)二個(gè)金屬冷卻輥壓緊粘合與冷卻而制成復(fù)合材料，該材料從冷卻輥表面平滑地剝離開(kāi)；產(chǎn)品性能特點(diǎn)復(fù)合卷材具有綜合技術(shù)性能良好、抗拉強(qiáng)度高、抗?jié)B能力強(qiáng)。并經(jīng)張力輥、牽引裝置輸送到雙工位中心卷取機(jī)成卷材產(chǎn)品。

 工藝流程框圖：

 原料對(duì)比→攪拌混合→定量擠出→模頭→復(fù)合定型→牽引收卷→成品→涂膠

                                        ↓                       ↑

                                      無(wú)紡布                  溶膠

→撒沙→除沙→定型→存氈→牽引→收卷→稱(chēng)重→包裝

  ↑

 上沙

 2、設(shè)備配置：根據(jù)工藝流程，設(shè)備主要由原料配混裝置、擠出機(jī)、模頭、雙工位放卷及張力控制、復(fù)合裝置、裁切牽引及卷取裝置等部件組成。

 2.1 擠出機(jī)：一般配置為HY100/30、HY120/30、HY150/30型擠出機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)速方式有變頻調(diào)速器和滑差調(diào)速兩種供客戶(hù)選擇。

 2.2 模頭：一般有1500mm和1750mm兩種規(guī)格供客戶(hù)選擇，如客戶(hù)需寬度為2500mm的防水卷材，則模頭必須配置2800mm。模頭口縫分為雙調(diào)型和單調(diào)型。

 2.3 放卷設(shè)置：無(wú)紡布卷筒直徑為1000mm,共有2個(gè)放卷架分別置于復(fù)合部件的兩側(cè)。(由客戶(hù)訂貨時(shí)選擇)

 2.4 復(fù)合部件：復(fù)合輥直徑為450mm，工作寬度分別為1350mm、1700mm及2500mm；驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)速方式有變頻調(diào)速和滑差調(diào)速兩種供客戶(hù)選擇。（訂合同時(shí)必須注明）

聚乙烯丙綸防水卷材施工范圍：

      聚乙烯丙綸防水卷材適用于各類(lèi)工業(yè)、民用建筑的屋面防水、地下防水、及冶金、化工、水利、環(huán)保、業(yè)等防滲工程。

聚乙烯丙綸防水卷材施工配料及工具：

      開(kāi)始配制時(shí)，先將水和膠加入容器內(nèi)攪拌溶解，再加入水泥充分?jǐn)嚢柚翢o(wú)凝塊、無(wú)沉淀，成糊狀即可使用。制成的水泥粘結(jié)劑須在4小時(shí)內(nèi)用完，以防水份揮發(fā)固化。施工工具：攪拌容器、攪拌電鉆、手提桶、橡膠刮板、剪刀、掃帚、鐵鍬。

高分子聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備使用原理/環(huán)保節(jié)能型高分子聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備

  傳統(tǒng)的瀝青油氈防水材料已不能適應(yīng)新形勢(shì)的要求，國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)高分子材料防水卷材應(yīng)用廣泛，設(shè)備先進(jìn)，但進(jìn)口設(shè)備價(jià)格較高，為了結(jié)合國(guó)情，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的需要，我公司開(kāi)發(fā)研制了HY100/30-1500、HY120/30-1500、HY150/30-2500系列高分子復(fù)合防水卷材生產(chǎn)線。聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備是用LDPE與增塑劑相混合塑化混煉后與二層無(wú)紡布想復(fù)合而成，其生產(chǎn)出的卷材結(jié)構(gòu)性能好，剝離強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗斷裂、延伸率、耐低溫、耐高溫、抗老化等綜合性能十分優(yōu)良；該卷材表面呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以直接用水泥、107膠水粘貼到建筑構(gòu)件體上，并可直接在水泥基上進(jìn)行粘接，粘接強(qiáng)度大，不易脫落；下結(jié)構(gòu)粘合層可采用水泥素漿材料，它可以在含水率大于9%的基層上進(jìn)接施工。還可以在水利工程中作為土工布，直接敷設(shè)在沙土中，而不致滑坡，施工及其簡(jiǎn)易方便。

聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備工藝流程及設(shè)備配置

 1、工藝流程：防水卷材的生產(chǎn)工藝是將經(jīng)改性共混后的LDPE塑料經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化后，從扁平機(jī)頭擠出呈熔融狀的薄膜與二層非織布基材貼合，經(jīng)二個(gè)金屬冷卻輥壓緊粘合與冷卻而制成復(fù)合材料，該材料從冷卻輥表面平滑地剝離開(kāi)；[產(chǎn)品簡(jiǎn)介]聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材是根據(jù)我國(guó)現(xiàn)代防水工程對(duì)防水、防滲材料的新要求研制的，產(chǎn)品選用丙綸無(wú)紡布、聚乙烯為主要原料經(jīng)添抗老化劑，采用高科技、新技術(shù)、新工藝復(fù)合而成的一種多層為一體的高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材料。并經(jīng)張力輥、牽引裝置輸送到雙工位中心卷取機(jī)成卷材產(chǎn)品。

聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備各組成部分的用途

 1、擠出機(jī)及電器控制柜。

 2、模頭：采用40Cr鋼通過(guò)鍛打、調(diào)質(zhì)后加工而成，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為衣架均壓式，模唇開(kāi)口一般由調(diào)試人員調(diào)節(jié)均勻后生產(chǎn)時(shí)很少再調(diào)整，模唇寬度一般可根據(jù)用戶(hù)所需規(guī)格自行進(jìn)行調(diào)整。

 3、復(fù)合部件：有一對(duì)冷卻輥及驅(qū)動(dòng)部分等組成，其作用是將模頭擠出的高溫膜片經(jīng)初步冷卻后與無(wú)紡布合成具有一定強(qiáng)度和所需規(guī)格的復(fù)合布，為了達(dá)到更高的生產(chǎn)效率，用戶(hù)可以添加工業(yè)冷卻水來(lái)冷卻循環(huán)冷卻水，要求產(chǎn)品的厚度有牽引速度和擠出機(jī)的擠出量來(lái)控制。由于自重，卷材粘貼后可能會(huì)產(chǎn)生滑落，所以在卷材粘貼完成后，在收頭部位用釘子或聚氨酯固定。

 4、牽引分切裝置：由力矩電機(jī)來(lái)控制復(fù)合布的牽引速度和張力，調(diào)節(jié)力矩電機(jī)的調(diào)節(jié)旋鈕，可以得到不同的速度和恒定的張力來(lái)滿(mǎn)足不同規(guī)格復(fù)合布的要求。

 5、卷取裝置：其作用是把已定型的丙綸防水卷材收卷成筒，在卷取裝置上還裝有電子記長(zhǎng)表，用以控制復(fù)合布每筒的長(zhǎng)度。

聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備各組成部分操作方法與注意事項(xiàng)

 1、機(jī)組開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)首先檢查電熱線路是否有短路、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常而后進(jìn)行預(yù)熱，待各組加熱區(qū)加溫到預(yù)定溫度后保溫2小時(shí)左右方能啟動(dòng)主機(jī)開(kāi)關(guān)，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，待料走順、模頭出料平穩(wěn)、寬度調(diào)節(jié)好后，然后將主機(jī)前移至工作位置，再逐一開(kāi)動(dòng)輔機(jī)。

 2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將各減速箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油至規(guī)定刻度。

 3、鋼輥及沒(méi)有油漆的地方停機(jī)后及時(shí)上防銹漆以免表面生銹。

 4、生產(chǎn)時(shí)切勿將手伸入對(duì)輥之間拿物，以免手被壓傷。

 5、模唇調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)用塞尺，清潔?？跁r(shí)應(yīng)用銅皮，不宜用其它金屬物塞入模頭內(nèi)，以免碰壞模唇。

 6、聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備安裝時(shí)注意水平、平穩(wěn)，保證正常供電、供水。