母料其實是將超常數(shù)顏料均勻放置在樹脂中得到的骨料，而填充母料廠家在生產(chǎn)的時候，是如何成型的呢？

在填充母料成型的過程中，母粒與基體樹脂的比例，必須根據(jù)母粒中相關(guān)成分的含量和實際添加量來進(jìn)行調(diào)整。載體樹脂分布均勻，使母粒顆粒狀，如果選擇同一種熔融指數(shù)較大的聚合物，母粒的熔融指數(shù)要高于聚合物，以保證產(chǎn)品的一致性。對于載體的選擇，應(yīng)該考慮與樹脂的相容性和母粒分散性好，載體的流動性應(yīng)大于樹脂，而不影響產(chǎn)品質(zhì)量。母粒其實一般可分為普通填充母粒和功能母粒，例如色母粒、防霧母粒等。

在使用填充母料時需要注意什么問題呢？

首先來說不要讓它受潮，因為它具有非常好的填充效果，能夠讓整個塑料袋的質(zhì)量有所提高，但是一旦受潮的話就會導(dǎo)致它的整個效果有所降低，也會導(dǎo)致大家生產(chǎn)出來的塑料質(zhì)量不好，外觀不好看，在市場中售賣的時候也不會有一個非常好的銷售量。

其次、大家在選擇填充母料的時候，一定要了解一下它的整個外包裝是不是完整的，因為如果出現(xiàn)的話就能夠說明它很有可能已經(jīng)受潮，對使用還是有不利的影響當(dāng)然是自己使用填充母料時，如果有沒有用完的填充母料也需要立刻熱風(fēng)包裝密封好，才能夠保證下一次使用時它的性能不會受到影響啊，不然的話肯定會影響到它的損失價值。

   填充母料有多種，其中包括增白填充母料，它以的優(yōu)勢得到廣大客戶的認(rèn)可，有著非常好的分散性，填充量大，顆粒均勻，不粘連，儲存期較長，在使用過程中可以明顯提高樹脂的加工性能，提高生產(chǎn)效率，降低電力消耗，降低制成品成本等優(yōu)點。其中增白母料的時候，一定要避免以下五個問題。

   1、在打開特白填充母料的包裝之前，一定要先檢查它的包裝是不是完整的，在使用過以后要及時封口。

   2、在使用前要防止特白填充母料受潮吸濕，而且配料要立刻使用調(diào)。

   3、在烘干的時候不能與潮塑料一起加熱烘干，避免影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

   4、如果是大量采購的話，需要做個小型測試，要確定配伍等各項指標(biāo)達(dá)到生產(chǎn)要求。

   5、特白填充母料的包裝不能有破損，也不可以敞口存儲，一定要防止陽光直射，更不能夠被雨水沖淋。

常用的填充母料有碳酸鈣填充母料、滑石粉填充母料、硅灰石填充母料及粉煤灰填充母料。使用填充母料，可以提高填料在樹脂中的加入量，且性能比直接添加有所提高，例如使制品的沖擊強度下降幅度變小。

填充母料主要用于填充型場合，即將各種填充劑直接加入到樹脂中，然后混合、塑煉、擠出造粒。但由于聚乙烯，聚，聚，ABS等樹脂原料多數(shù)為顆粒形狀，而填料多為粉末狀，然而混合后，體積差別大，力度也相差懸殊，另外設(shè)備生產(chǎn)時產(chǎn)生的震動等原因，都會造成產(chǎn)品中的各組分分布不均，質(zhì)量下降，因此采用填充母料，可到各組分均一的制品，而且成型加工工藝穩(wěn)定，生產(chǎn)效率得以保證。