色母料是使塑料制品著色的一種專用粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產工藝通常分為兩步：步是制取顏料預分散體，即用分散劑或其它助劑對顏料進行表面處理；第二步是將顏料預分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中，終獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的流動性應大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質量分數(shù)）。

在我們的日常生活中，塑料制品算是一種非常常見的物品了，像我們身邊的盆、桶、塑料家具、飲料瓶等等，目前塑料制品的生產原料主要為填充母料，這種原料具有獨特的分散性，經特殊的工藝加工而成，具有填充量大、相容性好、不改變塑料制品的性能及顏色等特點，被廣泛應用在塑料制品、PE、PP、PVC等各種塑料制品當中。

　　如今隨著石油與價格的漲價，塑料價格也在跟著漲，我們都知道，塑料是在石油與當中提煉出來的，所以企業(yè)為了減少成本，而選擇在塑料制作當中添加填充母料。在塑料制作當中添加填充母料不僅是為了減少成本，更大程度上還可以改善塑料的物力性能及力學性能。

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%,高嶺土，硅灰土等約5%~8%）　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%~8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、PP蠟，、石蠟、白油等。

　　填充改性母料的生產設備，早采用高速混合機混合，雙輥開放式煉塑機或密閉式煉塑機、經過混煉壓片、平板切粒機造粒。由于該生產工藝僅適用于以無規(guī)聚為載體生產的母料，混煉效果不佳，雜質含量多，分散不均勻，產量較低，質量不穩(wěn)定，逐步有平行雙螺桿擠出造粒機組等生產設備而取代。