為了使用的廣泛性，可以選用熔融指數(shù)相近的聚和聚乙烯按一定比例配合起來做載體樹脂，這樣母料與聚乙烯配合使用還可提高一些性能，與聚配合可以提高延伸率。

回收聚廣泛用在合成革制造工藝中，即使載體樹脂與基體樹脂相容性不夠好，但是載體樹脂對塑料制品性能影響遠比填料的影響要小，能帶來可觀的經濟效益。在用其它樹脂作載體制作填充母料時，為了提高填充母料的加工流動性和在基體樹脂中的分散性，常常加入少量的回收聚。

制作填充母料加工設備是同向旋轉雙螺桿擠出機。該機的優(yōu)點是可連續(xù)生產、質量穩(wěn)定、生產、能耗低、工人勞動強度低、操作環(huán)境好。

填充母料中含填料和助劑的濃度大，使用時必須加入一定量的基體樹脂經混煉后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能，如：光、電、阻燃、降解等，稱為功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光轉化母料、保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。

使用方法：

復合改性填料母料制備

一般拉絲、注塑產品選用400～800目重質碳酸鈣，白度大于95 %，水份小于0.5%即可；

吹膜產品選用1250目以上微細重質碳酸鈣或滑石粉（透明性和剛性好），白度大于95%即可；

增韌母料選用2500目以上超細重質碳酸鈣，白度大于95 %即可；

　　高速混合機中，按100Kg重質碳酸鈣或滑石粉根據細度不同添加JL-T01填料母料復合改性劑 3.0～5.0 %，再加基體樹脂（可配合適量分散劑）, 混至100～140℃，混10～15分鐘，即為改性填料，可直接進行擠出造粒。

 填充母料是塑料制品加工中，添加的一類助劑產品，今天我們來介紹一下應用在快餐盒中的填充母料。

快餐盒專用填充母料與普通的填充母料相比，很大的特點是添加到PP中，可以廣泛的應用快餐盒等吸塑制品領域。同時具有很好的表面光潔度和均衡的力學性能。這些都是現(xiàn)有普通填充母料的所無法比擬的?？梢灶A言，這種填充母料的出現(xiàn)，將給塑料填充及其下游的應用領域產生較大的影響。

這類填充母料的特點：

1、添加量70~80份。

2、對力學性能損失比其他填充母料小。

3、無須改變原有設備、工藝條件。

4、能降低產品成本（具體需根據添加量計算）。

5、添加后符合FDA食品要求，不析出。