金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。鍍鋅噴塑

東森噴塑與您分享噴塑與金屬烤漆的對比

概述

所謂烤漆，就是一般噴漆，烘烤固化而已；（2）噴塑前預(yù)處理清洗，陽極氧化處理，氧化膜厚度5～20μm。所謂粉末靜電噴涂，是粉末狀涂料，在工件接通外接直流電源為陰極，噴槍為特l制的具備電暈放電效能的陽極，在噴涂時，粉末涂料由噴槍從搶嘴噴出帶正電荷，由外加電場作用沉積附著在工件上。噴涂動作結(jié)束后，在烘箱中烘烤固化，一般固化條件為160度c×30min。

烤漆一般有2層以上，而噴塑一般在工件上，且是導(dǎo)體工件，或者是在電泳底漆上施工。鍍鋅噴塑

噴塑一般是用于室內(nèi)工件上。

但是現(xiàn)在噴塑技術(shù)發(fā)展，很多轎車都采用了粉末靜電涂裝技術(shù)，因為有環(huán)保（VOC極低）、利用、自動化程度高等優(yōu)點。

噴塑比烤漆的涂膜硬度、附著力都要高點，但烤漆的外觀亮度要好點。另外二者的前處理也不太一樣，烤漆一般要進(jìn)行酸洗磷化處理以增加涂膜的附著力，進(jìn)而提高抗腐蝕能力，而噴塑只須進(jìn)行除銹處理（批量生產(chǎn)采用拋丸處理）即可。鍍鋅噴塑

東森噴塑與您分享不銹鋼表面預(yù)處理

（1）清理打磨

如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。鍍鋅噴塑

（2）除油除塵

按專用清潔劑清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

（3）鈍化

不銹鋼件必須經(jīng)鈍化后噴漆以增加表面附著力。

（4）清洗干燥

專用清洗劑進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。鍍鋅噴塑

（5）保護(hù)

不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護(hù)，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

（6）預(yù)處理后檢查

目測不銹鋼件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣。

東森噴塑與您分享

噴砂除銹加工全自動和手動的區(qū)別手動噴砂除銹加工生產(chǎn)線投入成本較低；生產(chǎn)過程中，各槽之間的工藝時間和生產(chǎn)節(jié)拍難以保證，磷化出來的產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

全自動噴砂除銹加工生產(chǎn)線：根據(jù)客戶的工藝和產(chǎn)能要求確定設(shè)備的大小和配置，在槽體的兩側(cè)架設(shè)導(dǎo)軌，根據(jù)產(chǎn)量安裝1-2臺龍門式行車，由PLC控制行車按照設(shè)定的工藝順序和時間對各槽體內(nèi)的吊具或者滾桶進(jìn)行轉(zhuǎn)換，溫度和液位均為自動控制，在各槽邊和上下料位置安裝電機，控制滾桶的旋轉(zhuǎn)。鍍鋅噴塑東森噴塑與您分享噴塑與金屬烤漆的對比概述所謂烤漆，就是一般噴漆，烘烤固化而已。

優(yōu)點：自動化程度高，生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照工藝順序和時間完成，充分保證磷化產(chǎn)品的質(zhì)量；缺點：設(shè)備投入成本高.

東森噴塑與您分享噴砂除銹加工材料的控制

1.工具控制

噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。鍍鋅噴塑東森噴塑與您分享靜電噴塑用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。

2.環(huán)境控制

鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當(dāng)日露l點，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露l點以上3℃時不得施工。

3.工藝控制

噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。

噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。

噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。

噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。

對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。