橫流式閉式冷卻塔風(fēng)機采用靜音型大葉片風(fēng)機，使得冷卻塔出風(fēng)口處的噪音更低。采用了重力池式布水。噴淋水進水池式播水盆，然后在重力作用下經(jīng)過噴頭，噴淋中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上。經(jīng)過換熱器后，自然流入底部集水盤。因此相對逆流式閉式冷卻塔，ZXZ-H系列橫流式閉式冷卻塔噪音更低。沒有水流滴入集水盤的“嘩嘩”聲。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積。因此，冷卻塔周圍的居民和政府的環(huán)保部門依據(jù)國家環(huán)境噪聲標準GB3096—2008要求冷卻塔用戶對冷卻塔產(chǎn)生的噪聲污染治理。因此，橫流式閉式冷卻塔更適用于：噪音要求高、占地面積較小的場合。

（1）、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害：經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán)，與外界環(huán)境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。

　　（2）、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化：A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了的法蘭連接方式，使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù)，解決排水不暢及殘留問題。

　?。?）、新型換熱器與填料的化布局使維護、保養(yǎng)更便捷：新型熱交換器與填料的化布局，使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。

　?。?）、新型風(fēng)機的采用進一步提高了性能：采用三坐標逆解法設(shè)計的新型風(fēng)機葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴格的動平衡測試，排風(fēng)能力提高，運轉(zhuǎn)噪音進一步降低。

　?。?）、噴淋配管內(nèi)部化：噴淋配管設(shè)置在冷卻塔內(nèi)部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費用。

橫流式冷卻塔優(yōu)點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便

2、水頭壓力低（節(jié)能）

3、保養(yǎng)方便、故障率低、易于維護（內(nèi)部無旋轉(zhuǎn)式布水裝置）。

4、散熱鰭片不容易結(jié)垢生藻，散熱鰭片易于清洗。

5、在外氣環(huán)境高于設(shè)計環(huán)境時能夠采取其他應(yīng)急降溫措施（自來水直接噴淋，增加散

熱風(fēng)扇等）。

6、使用成本低，加藥范圍廣，設(shè)備不易產(chǎn)生腐蝕，電機要求的水頭壓力能夠降低。

缺點：

1、效率相對逆流式較低，同樣的制冷冷噸量需要更大的箱體及占地面積。

2、用水量稍多。

影響冷卻塔換熱效率的因素與水塔的布水情況、空氣動力特性、填料性能等因素有關(guān)，在其他條件不變的情況下，改善冷卻水塔的布水情況，將會提高冷卻水塔的換熱效率。

  影響冷卻水塔運行換熱效率的主要問題是布水不均勻、填料堵塞，表現(xiàn)在噴濺裝置的淋水均勻性差，在填料上所形成的水膜厚薄相差不大，水量較大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚，換熱慢，相同落水時間內(nèi)被空氣帶走的熱量小，當達到臨界水膜厚度時失去穩(wěn)定，形成波動，易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使氣流阻力增加。其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。

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（二）冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)

1、散水系統(tǒng)

檢查冷卻塔中心管、灑水管、噴頭有無破損松動淤塞，及時實行修補、固定，徹底清除灑水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證供水暢通，噴水布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤及過濾網(wǎng)，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢可打開泄水閥門排掉水盤積水。

2、散熱系統(tǒng)

清洗冷卻塔所有散熱材（填料），徹底清除掉散熱材表面、孔間的水垢污物，保證散熱材的潔凈。如散熱材無法清洗需要更換，裝填時注意布放緊密，不留間隙。清洗入風(fēng)網(wǎng)、去除污物或者更換。

3、傳動系統(tǒng)

電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉(zhuǎn)動是否正常，電機接線盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議每個月至少運轉(zhuǎn)電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。

減速機：檢查減速機轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲， 立即更換減速機軸承。