板式換熱器的使用環(huán)境是很嚴(yán)格的，不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境（除非增設(shè)有效的其它措施），操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低。而且還要注意做好定期拆洗。那么長時(shí)間不清洗它會有什么危害呢？下面和小編一起來看一下吧。

　　長時(shí)間的水垢塞，導(dǎo)致?lián)Q熱工況惡化，換熱器的傳熱面超過額定溫度或者局部過熱，可能引發(fā)換熱器裂紋爆管，引發(fā)事故。所用能耗增加，達(dá)不到節(jié)能的效果。污垢積聚威脅到換熱器的安全運(yùn)行，并且縮短換熱器的使用年限，使得換熱器面臨設(shè)備停機(jī)、維修，嚴(yán)重者就需要報(bào)廢原來的換熱器更換新設(shè)備使用。

板式換熱器是一種、緊湊的換熱設(shè)備，19世紀(jì)80年代連續(xù)低溫殺菌器研制成功，到上世紀(jì)20年始應(yīng)用于食品工業(yè)。由于板式換熱器在制造和使用上都有一些獨(dú)特之處。因此，目前板式換熱器已經(jīng)應(yīng)用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機(jī)械、能源等工業(yè)領(lǐng)域。我國是從上世紀(jì)60年始生產(chǎn)板式換熱器，至今板式換熱器在我國很多領(lǐng)域都應(yīng)用。

　　與制冷用殼程管式換熱器相比，除了具有板式換熱器的一般特點(diǎn)，制冷用板式換熱器具有如下特點(diǎn)：

　　1、制冷劑充灌量小，有利于環(huán)境保護(hù)和降低運(yùn)行成本

　　殼管式換熱器的殼側(cè)和管側(cè)的容積都很大，要使制冷系統(tǒng)正常工作，要充灌大量的制冷劑，而且還可能造成環(huán)境污染。而板式換熱器一方面體積小，另一方面間距尺寸也小。

板式換熱器的安裝 

一、板式換熱器的零件組裝 有關(guān)板式換熱器的零件組裝，不論是生產(chǎn)廠向應(yīng)用企業(yè)裝運(yùn)零件，開展當(dāng)場組裝，還是應(yīng)用企業(yè)在維修機(jī)器設(shè)備拆卸板式換熱器后再組裝，都務(wù)必依照下列次序開展。 1、用心閱讀文章任意文檔（合格證書、材料證、流程表、裝配圖和裝車明細(xì)等）。 2、查驗(yàn)板片、對接、墊片的材料是不是與熱交換器內(nèi)物質(zhì)的抗腐蝕規(guī)定相一致。 3、按工程圖紙查驗(yàn)全部的零件是不是齊備，型號規(guī)格、規(guī)格是不是與工程圖紙相符合。 4、將板片的墊片槽擦整潔，勻稱地涂上粘結(jié)劑，沾到墊片，隨后把板片齊整地疊起來在一起，壓上一定的吊物。 5、按設(shè)計(jì)方案的流程表開展組裝，并按照規(guī)定次序開展夾緊。夾緊時(shí)，先要擰緊1、2、3、4號螺帽，隨后再擰緊5、6、7、8、9、10號螺帽。 6、液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)要按一側(cè)各自開展。實(shí)驗(yàn)工作壓力為機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)工作壓力的1.25倍；保壓30min,查驗(yàn)全部密封性盒電焊焊接位置，均沒有滲漏為及格。

板式換熱器的不拆卸清洗

不拆卸化學(xué)清洗

化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接

先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽)。

分別以冷熱介質(zhì)的進(jìn)水排污口為清洗液進(jìn)水口,出水排污口為清洗液出水口(若無排污口需添加并加閥門),按熱介質(zhì)進(jìn)口—熱介質(zhì)出口—冷介質(zhì)進(jìn)口—冷介質(zhì)出口的順序,和清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖2所示)。

化學(xué)清洗工藝實(shí)施

往清洗槽內(nèi)注水檢查系統(tǒng)循環(huán)正常后,加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1ｈ要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗液的濃度,使清洗液的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。

不拆卸化學(xué)清洗可能需要時(shí)間長一些,可采用循環(huán)清洗和過夜浸泡清洗相結(jié)合來清洗。當(dāng)清洗劑濃度連續(xù)2ｈ不變化或變化量很小時(shí),即可停止循環(huán)。