精密焊管制造過(guò)程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過(guò)壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過(guò)程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無(wú)損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。從焊管機(jī)組生產(chǎn)的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管，對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。

焊管機(jī)組的備件常見(jiàn)的有焊管機(jī)軸承套，水平輥軸，立輥軸，高頻焊管機(jī)組機(jī)組滑塊。高頻焊管設(shè)備擠壓輥軸，蝸輪副蝸輪，蝸輪副蝸桿，焊管機(jī)組傘齒輪，高頻焊管機(jī)組設(shè)備用齒輪箱，高頻焊管機(jī)組軸承。焊管設(shè)備廠家生產(chǎn)的有下列：

焊接鋼管：焊接鋼管是指鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后在焊接成的，表面有接縫的鋼管。通常精密焊管機(jī)組成形變形加工道次比普通焊管機(jī)組增加2~3道次，因此成型機(jī)座要增加2~3個(gè)機(jī)座。套管：由地表面深入鉆井內(nèi)，作為井壁襯套的管子，其管子之間通過(guò)接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、Q125等鋼級(jí)，以及抗硫1化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。

　　不銹鋼焊管：以不銹鋼帶為原料用弧焊或高頻焊或其他焊接方法制成的焊接鋼管。

氣孔。    預(yù)焊焊縫氣孔導(dǎo)致內(nèi)外焊的內(nèi)部缺陷。預(yù)焊焊縫產(chǎn)生氣孔，一般是由于（1）保護(hù)氣體質(zhì)量不佳，如含有水分，壓力流量不夠等；（2）焊槍出現(xiàn)部分堵塞保護(hù)氣體形成的氣罩不均，有害氣體攪人（3）坡口上有銹蝕、油污等所致。

無(wú)錫錦潤(rùn)鋼管有限公司已通過(guò)ISO9001認(rèn)證,專業(yè)生產(chǎn)小口徑薄壁圓管,方管,矩形管,橢圓管,異形管,高強(qiáng)度薄壁焊管、去內(nèi)毛刺管、精密型鋼等。制冷管冷氣端釋放的冷氣量占輸入壓縮空氣總量的體積百分比就叫該制冷管的制冷系數(shù)。焊管口徑4-38mm，壁厚0.4-1.5。主要應(yīng)用于圓藝、家具及冷配行業(yè)。特殊規(guī)格可訂制,也可來(lái)料加工。