要想保證穩(wěn)定土拌合設備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

購買穩(wěn)定土拌合設備時要注意什么??

在選擇購買穩(wěn)定土拌合設備時，應充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下面列情況下我們建議您hao有備無患。應在混合料處于或略大于jia含水量（氣候炎熱干燥時，基層混合料可大1%~2%）時進行碾壓，直到達到下列按重型擊實試驗法確定的要求壓實度（di要求）。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發(fā)生堵塞。

穩(wěn)定土拌和設備的操作：

1.在穩(wěn)定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、gao效地工作。

2.各種物料應符合'穩(wěn)定上拌和站設備適用材料范圍'的要求,同時,各種物料應有嚴格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3.測出各種物料的容重,根據(jù)穩(wěn)定土拌和站設備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)對機器有何影響     篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能出鉆屑。篩網(wǎng)張緊力度不夠，穩(wěn)定土拌和站的振動以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。    在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩，若電動機錯誤地朝內(nèi)側旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

　　穩(wěn)定土拌和站的整機由集料皮帶機、冷料傳動篩、斜皮帶輸送機、加溫筒系統(tǒng)、噴油燃燒系統(tǒng)、除塵器、鏈條斗提、熱料振動篩、骨料倉、計量斗、骨料計量、石粉倉、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋、卷揚牽引軌道提升機、成品料倉、中心控制室等。組成一個完整的拌和工藝體系。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設，最終實現(xiàn)安全目標。

　　為了拌合站更加緊湊和便于操作，特將振動篩、骨料倉、骨料計量、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構成一個合理的設備組群——-拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤手動控制。