渣漿泵填料軸封組件包括填料箱，軸套，定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件，水封環(huán)分兩種結(jié)構(gòu)，安裝圖見圖七圖八。圖七為標準安裝型式。在泵吸上使用時可選用圖八的安裝方式。安裝時注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。

填料的選擇：當(dāng)泵的工作壓力在1MPa(10kgf/cm2)以下時一般采用石棉纖維浸云母的填料，壓力高于1MPa(10kgf/cm2)或泵送腐蝕性渣漿時采用石棉纖維浸聚四氟乙烯的填料。

泵振動噪音大

產(chǎn)生原因：1.軸承損壞2.葉輪不平衡3.吸入管進氣，堵塞4.流量不均勻，泵抽空

解決辦法：1.換新軸承2.換新葉輪3.消除進氣，清理堵塞處4.改善泵進料情況

渣漿泵型號大全

以100ZJ-|-A-36為例

100         泵出口直徑

ZJ          渣漿泵

|           單級泵或一級泵（||為二級泵）

A           葉輪片數(shù)

36          葉輪直徑

分數(shù)系列渣漿泵型號意義

以4/3C-AH為例

3           出口直徑

AH     渣漿泵

C           托架形式

礦山用渣漿泵的研發(fā)

   渣漿泵廣泛應(yīng)用于選礦、水利、采油、電力、煤炭、建材、市政工程和環(huán)保等工況部門，用于輸送尾礦砂、精礦砂、灰渣、煤泥、鐵粉等強磨蝕、高濃度渣漿。渣漿泵耐磨零件一般包括前泵蓋、葉輪ah系列渣漿泵、后泵蓋、泵體等。過流件在工作過程中由于受固液兩相流中固相硬顆粒的沖蝕磨損和化學(xué)腐蝕及與汽蝕并存的復(fù)合磨損，運行工況極其惡劣。目前國內(nèi)所用渣漿泵的過流部件大多數(shù)采用高鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵ah系列渣漿泵ah系列渣漿泵、雙相不銹鋼等制造，雖然它們的耐磨性能優(yōu)異，應(yīng)用范圍較廣，但高鉻鑄鐵的脆性大，鑄造時廢品率較高，其合金用量多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其機械加工一般采用硬質(zhì)合金刀具，加工工藝復(fù)雜，成本高而效率低下，其高難度的機械加工一直困擾著眾多機械加工廠家。而且由于過流部件磨損快而嚴重，渣漿泵的效率在運行中很快大幅降低，能耗高；渣漿泵到底哪里生產(chǎn)的好隨著中國工業(yè)不斷發(fā)展，渣漿泵新用戶不斷增加，然而對于新用戶來說渣漿泵到底哪里生產(chǎn)的好。同時由于頻繁更換零件或整機，造成生產(chǎn)線停機，經(jīng)濟損失巨大。因此，對過流部件的修復(fù)及過流件的延壽研究，極具經(jīng)濟價值和市場前景。