有機(jī)廢氣處理設(shè)備起火原因

有機(jī)廢氣處理設(shè)備起火原因，廢氣治理設(shè)備和管道如果使用的材質(zhì)為易產(chǎn)生靜電的塑料，而且在直角和三通處易產(chǎn)生靜電

　　(1)高溫高熱;

　　(2)有明火;

　　(3)產(chǎn)生靜電且靜電火花放電能量超過(guò)可燃性混合物引燃能;

　　(4)有機(jī)廢氣濃度高于下線(xiàn)。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備生物濾池系列，廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

　?、?不需要高成本的化學(xué)藥劑，運(yùn)行穩(wěn)定，耐腐蝕，耐負(fù)荷沖擊能力大。

　?、?針對(duì)特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸?，提高單位容積的負(fù)荷率。

　?、?填料采用有機(jī)無(wú)機(jī)混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)有哪些?

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)有哪些?催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)工作過(guò)程主要?jiǎng)澐譃槿N狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定

　　催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低

　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒工藝原理，催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機(jī)物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無(wú)火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過(guò)催化劑時(shí)，先被吸附至催化劑表面，然后在溫度下發(fā)生催化燃燒，達(dá)到凈化的目的

　　催化燃燒需要在溫度條件下進(jìn)行，對(duì)于低溫氣體就進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高;因此選擇此工藝時(shí)，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗;同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。

沸石轉(zhuǎn)輪遇轉(zhuǎn)輪吸附的影響因素

沸石轉(zhuǎn)輪遇轉(zhuǎn)輪吸附的影響因素 一、濃縮比 　　低濃縮比雖然可以保證高去除效率，但增加再生風(fēng)量的同時(shí)也增加了脫附能耗，而且濃縮氣體的濃度亦隨著脫附風(fēng)量的增加而降低。工程應(yīng)用上，濃縮比應(yīng)兼顧效率與能耗，對(duì)于高濃度廢氣，可選擇低濃縮比以確保去除率;而對(duì)于低濃度廢氣，適當(dāng)選擇高濃縮比有利于系統(tǒng)整體能效比提高。 二、轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速 　　吸附與脫附在轉(zhuǎn)輪運(yùn)行周期中是同步進(jìn)行的，兩者互為影響并共同決定轉(zhuǎn)輪的去除效率，而轉(zhuǎn)速的大小意味著吸附和脫附時(shí)間長(zhǎng)短。當(dāng)轉(zhuǎn)速低于轉(zhuǎn)速時(shí)，相應(yīng)的運(yùn)行周期變長(zhǎng)，其脫附區(qū)的再生充分，但是其相對(duì)吸附能力隨著轉(zhuǎn)速的減小而減小。而當(dāng)轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)速時(shí)，只有脫附區(qū)前段少部分能被加熱到再生溫度。因此，轉(zhuǎn)速本質(zhì)上是吸附和脫附時(shí)間的控制，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪去除率。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，因受多因素影響，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速為配合其他參數(shù)變化可控制在一區(qū)間值。 三、再生風(fēng)溫度 　　吸附劑的解析再生存在一個(gè)特征溫度(清洗溫度)，高于該溫度可以獲得更快的解析速率同時(shí)消耗更小的脫附風(fēng)量。 四、進(jìn)氣濕度 　　實(shí)際工程中，有機(jī)廢氣一般都含有水分，部分相對(duì)濕度甚至達(dá)到80%。而水分可能與污染物形成吸附競(jìng)爭(zhēng)，占據(jù)轉(zhuǎn)輪吸附空間而降低污染物去除效率，因此抗?jié)裥允呛饬课叫阅艿闹匾笜?biāo)之一。 五、進(jìn)氣流速 　　在一定條件下，沸石轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速與進(jìn)氣流速成正比，當(dāng)進(jìn)氣流速提高時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)相應(yīng)的提高，如果轉(zhuǎn)速未根據(jù)流速進(jìn)行相應(yīng)的提高，運(yùn)行值低于轉(zhuǎn)速其相對(duì)吸附能力λ隨著轉(zhuǎn)速n的減小而減小，在溫度分布曲線(xiàn)上表現(xiàn)為吸附區(qū)的曲線(xiàn)下降明顯，反映了吸附率的降低。因此對(duì)于高濃度有機(jī)廢氣，控制低進(jìn)氣流速是十分必要的，或可相應(yīng)的提高轉(zhuǎn)速。

關(guān)于沸石轉(zhuǎn)輪的使用原理

一、低溫下，大容積吸附風(fēng)機(jī)將車(chē)間VOCs中的大顆粒物通過(guò)過(guò)濾箱過(guò)濾，再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附的氣體可直接排出。 二、當(dāng)吸附了大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)入高溫解吸區(qū)時(shí)，少量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子解吸并轉(zhuǎn)化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風(fēng)機(jī)送至后端，系統(tǒng)進(jìn)行催化燃燒處理。分解產(chǎn)生的部分熱量通過(guò)內(nèi)部熱交換重新進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，減少能量損失，部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過(guò)程中，電子控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量。當(dāng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)脫附管道自動(dòng)閥補(bǔ)充冷空氣，降低廢氣濃度，減少產(chǎn)熱;兩個(gè)子系統(tǒng)相互結(jié)合。重復(fù)循環(huán)，當(dāng)沒(méi)有VOCs產(chǎn)生時(shí)，設(shè)備可以停止。同時(shí)，為了設(shè)備的管理和安全，催化氧化系統(tǒng)停用后，需要對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行冷卻，以保護(hù)設(shè)備的正常使用。