煅燒鋁礬土廠家

空心壓裂支撐劑是水力壓裂在石油行業(yè)或行業(yè)中必要的材料，為了達到使用要求，該材料必須具有突出的抗壓強度，低密度和高的導流能力。鋁礬土因具有含量豐富、易獲得等優(yōu)點大量用于制備鋁礬土陶粒支撐劑，其運用該材料所制備出的陶粒支撐劑因強度高而被廣泛應用于各種油氣田壓裂開采作業(yè)。 目前，常用的陶粒支撐劑大多以鋁礬土等礦石為原料，經(jīng)過熔融噴吹法或造粒、燒結(jié)法制備而成。我國大部分的鋁土礦，其氧化鋁的含量在45%-80%，煅燒后波動于48%-90%，氧化硅的含量在1%-40%，雜質(zhì)的總量在2。煅燒鋁礬土廠家

均化鋁礬土就是在這種市場背景下應運而生的，這種產(chǎn)品不僅能提高資源利用率，同時還能滿足耐火材料對高品質(zhì)礬土的需求。 為什么這么好的產(chǎn)品沒有在耐火市場得到廣泛的應用呢？原來的土狀光澤變?yōu)閯傆窆鉂苫蛴椭鉂?，有時表面出現(xiàn)輕微的熔化石或裂縫。主要原因有幾下幾方面：一方面生產(chǎn)工藝的差異，導致產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊。另一方面下游客戶技術(shù)欠缺，不知如何利用均化礬土滿足自己生產(chǎn)需要。后一方面就是一些的評論，給均化鋁礬土帶來一些不利影響。煅燒鋁礬土廠家

鋁礬土的礦物組成主要為一水硬鋁石(硬水鋁石)，高嶺土、伊利石、蒙脫石，雜質(zhì)礦物為鈦鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦、電氣石、方解石、石英等，其化學成分主要是氧化鋁，氧化鋁和水，并含有少量的氧化鈦、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鋁以及有機物雜質(zhì)。其中氧化鋁是鋁礬土的主要有益成分，氧化鋁含量越高，則耐火度也越高。氧化硅在粘土中多呈鋁硅酸鹽存在，少量呈游離氧化硅存在。游離氧化硅能減弱粘土的可塑性和粘結(jié)力，鐵質(zhì)礦物(氧化鐵)是耐火粘土中常見的有害雜質(zhì)，能降低制品的耐火度和抗渣性，并使耐火制品產(chǎn)生熔疤。有機質(zhì)是粘土中普遍存在的雜質(zhì)之一，含量過高時能降低制品的抗渣性和增大燒失量。煅燒鋁礬土廠家

鋁礬土應用領域

(1)煉鋁工業(yè)。用于、汽車、電器、化工、日常生活用品等。

(2)鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模后精鑄。用于、通訊、儀表、機械及部門。

(3)用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，化學穩(wěn)定性強、物理性能良好。

(4)硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導熱率低，熱容小和耐機械震動等優(yōu)點。用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、等多種工業(yè)。它是把高鋁熟料放進融化溫度約為2000～2200℃的高溫電弧爐中，經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹，就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內(nèi)襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。由于受高溫作用，錐體漸漸融化彎倒，當其彎倒至頂端與底盤接觸時的溫度即為鋁礬土的耐火度。

(5)以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當結(jié)合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。

(6)制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學工業(yè)可制鋁的各種化合物。煅燒鋁礬土廠家