東臺啟程精密電子技術有限公司，主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢！

鋁合金表面處理有哪幾種方法？

2、表面噴砂拋丸處理

3、表面拉絲處理

4、陽極氧化處理（分為本色氧化和染色氧化），鋁制品一般都是要經過這一道處理的。

5、電鍍電泳處理

表面處理簡介

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。用本法處理后的氧化膜顯黃色，它的抗蝕性高，但不適用于裝飾性使用。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優(yōu)良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。

如何用表面處理方法防止鋁氧化

鋁是一種活潑的金屬，長期暴露在空氣中，極易發(fā)生氧化。而鋁自然產生的氧化所產生的氧化膜比較的薄，不能完全的保護鋁制品。所以為了鋁制品的使用壽命，我們需要人工進行鋁表面氧化處理，而且鋁氧化有很多種方法。

由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽極氧化后，應對膜層進行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。

重鉻酸鹽封閉法

此法適宜于封閉硫酸溶液中陽極氧化的膜層及化學氧化的膜層。用本法處理后的氧化膜顯黃色，它的抗蝕性高，但不適用于裝飾性使用。鋁件在涂裝前應進行前處理才能使涂層和工件結合牢固，一般的有三種方法：磷化（磷酸鹽法）、鉻化（無鉻鉻化）、化學氧化。其原理是：在較高溫度下，氧化膜和重鉻酸鹽產生化學反應，反應產物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中，同時熱溶液使氧化膜層表面產生水化，加強了封閉作用。故可認為是填充及水化雙重封閉作用。

通常使用的封閉溶液是5～10%的重鉻酸鹽水溶液，操作溫度為90～95℃，封閉時間為30分鐘，溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。