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煤倉(cāng)鑄石襯板
鑄石板的運(yùn)用特性
1
、超耐磨、抗腐蝕、抗沖擊
2
、板才薄、面整平、規(guī)格型號(hào)大
3
、低碳環(huán)保、無(wú)
環(huán)境污染
、更亮
4
、當(dāng)場(chǎng)激光切割、工程施工便捷
5
、摩擦阻力低:越應(yīng)用表面越光潔,不膨倉(cāng),不掛料
微晶鑄石板是由石灰?guī)r原料粉碎后經(jīng)高溫熔融、鑄造成形、高溫淬火解決而成的結(jié)晶體硅酸鹽材料,因此,它在制做上擁有自身的優(yōu)點(diǎn),為了更強(qiáng)的確保微晶鑄石板的耐磨性能和有機(jī)化學(xué)可靠性能。安裝鑄石板時(shí)必須嚴(yán)格按照安全施工規(guī)范流程嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)程,卸煤溝鑄石襯板安裝人員必須持有施工上崗證,設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人,并嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)人的職責(zé),不可以隨意離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
鑄石板比傳統(tǒng)鑄石板有什么優(yōu)勢(shì),下邊來(lái)跟大伙兒簡(jiǎn)易說(shuō)一下下!鑄石板因?yàn)樵系膬?yōu)勢(shì)及加工工藝的更新改造,大幅度降低了氣孔數(shù)量,每CM氣孔數(shù)量≤1個(gè)。鑄石板由于原材料的優(yōu)勢(shì)及工藝的改造,大大降低了氣孔數(shù)量,每平方厘米氣孔數(shù)量≤1個(gè)。根據(jù)對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)制造主要參數(shù)的改動(dòng)。在應(yīng)用全過(guò)程中,可更光滑的流動(dòng)性,降低了很多的摩擦阻力。與傳統(tǒng)鑄石板對(duì)比,處理了鑄石板傳統(tǒng)手工藝中出現(xiàn)的漲縮難題,平面度可操縱在0.5mm以內(nèi)。因?yàn)槔w薄鑄石板全晶質(zhì)化、氣孔數(shù)量少,因而板才的耐磨性能也獲得了進(jìn)一步提高,耐磨損度可達(dá)到0.06~0.07g/cm2。
防止煤倉(cāng)鑄石鄂板脫落有哪些方式 ?下邊來(lái)跟大伙兒解讀一下下哦!
1、把煤倉(cāng)襯板內(nèi)襯板的一部分脫落比較嚴(yán)重的地區(qū),用磨光機(jī)給打磨拋光整潔,并外露金屬質(zhì)感,要搞好鋪設(shè)內(nèi)襯板的早期提前準(zhǔn)備。一般鑄石板在高爐礦槽應(yīng)用中耐磨性好,耐磨方面滿足使用要求,但也存在陶瓷材質(zhì)脆性,礦石掉落過(guò)程中易被砸碎,單塊粘貼施工,無(wú)整體性,粘貼用的時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
2、把調(diào)準(zhǔn)的專用型膠料勻稱擦抹在原煤倉(cāng)內(nèi)腔,逐個(gè)鋪設(shè)煤倉(cāng)襯板直到完畢。
3、將原煤倉(cāng)的內(nèi)部的粉煤清除整潔,并架設(shè)鋼管腳手架。
4、用吊籠吊入原煤倉(cāng)開(kāi)展查驗(yàn)確定煤倉(cāng)襯板脫落狀況。
5、當(dāng)高分子材料煤倉(cāng)襯板鋪設(shè)結(jié)束后,將每片內(nèi)襯板間的間隙用專用型膠料鉤摸鋪滿。
鑄石板材有普形、普異型、特異性形三類別。鑄石板的主要特征:高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊板材薄、面平整、規(guī)格大,切割、施工方便,綠色環(huán)保、亮度高。在其中,普形板才又有矩形框板、梯狀板、六邊形板、扇型板、環(huán)形板等;普異型板有弧型板、熘槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異性形板有:?jiǎn)稳~雙曲面板、錐控制面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。多種多樣的機(jī)器設(shè)備內(nèi)襯鑄石板均包含在所述類型的工藝品以內(nèi)。
耐酸型微晶鑄石板的關(guān)鍵成份是二氧化硅,它在高溫培燒下產(chǎn)生很多的多鋁紅柱石,它是這種耐堿性能很高的化學(xué)物質(zhì).因?yàn)槟退嵝臀⒕цT石板構(gòu)造密不可分,含水率小,因此在常溫狀態(tài)也能耐一切濃度值的偏堿物質(zhì),但不抗溫度高的熔化堿.耐酸型微晶鑄石板帶有二氧化硅70%左右,經(jīng)煅燒而成,在化工中有運(yùn)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫(kù)及載酸大的受沖擊性路面。
該商品廣泛運(yùn)用于化工廠、冶金工業(yè)、電力工程、化學(xué)纖維、造紙工業(yè)、制藥業(yè)、有機(jī)肥、食品類、乳業(yè)、水果汁、電鍍工藝室及其塔、池、罐、槽等防腐保溫工程,并在地底廢水道和室外路面等工作單位都可以充分發(fā)揮其抗腐蝕力。
商品特性:耐壓試驗(yàn),耐腐蝕,耐腐蝕,易清理。