化工助劑

化工助劑是作為某一種行業(yè)所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含 金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業(yè)用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。

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化工助劑產(chǎn)品細分

1.橡塑助劑檢測

增塑劑、塑料用阻燃劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、橡膠助劑、促進劑、防老劑、消泡劑、再生膠活化劑、塑解劑等；

2.水處理劑檢測

緩蝕劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、絮凝劑、殺菌滅藻劑、螯合劑等；

3.表面活性劑檢測

硬脂酸，季銨化物、工業(yè)乙氧基化脂肪胺、工業(yè)三聚磷酸鈉、層狀結(jié)晶二硅酸鈉、工業(yè)烷烴磺酸鹽、脂肪酸甘油酯等；

4.涂料助劑檢測

光穩(wěn)定劑、流平劑、抗結(jié)皮劑、催干劑、顏料分散劑等；

5.建筑助劑檢測

砂漿添加劑、水泥混凝土外加劑、石材助劑、水泥助磨劑等；

6.催化劑檢測

轉(zhuǎn)化催化劑、變換催化劑、氨合成催化劑、硫酸生產(chǎn)用釩催化劑、加氫脫硫催化劑、氣體凈化催化劑等。

涂料分散劑作用原理

1、以機械方式，在介質(zhì)中分散顏料的目的是把顏料在制造過程中經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。

2、在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料中會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對顏料有極強的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。

樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，它并不長久的沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。

因此，在選擇樹脂時，應(yīng)考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量，是否足夠維持配方的穩(wěn)定性。

3、分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整較為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高，顏料可裝填料量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實際生產(chǎn)。

成膜助劑

成膜助劑又稱聚結(jié)助劑，在涂料中有廣泛的應(yīng)用。是一種易消失的增塑劑。常用的為醚醇類高聚物的強溶劑，如丙二醇丁醚等。目前的研究主要集中在以下兩點

( 1) 增塑作用

在成膜過程中通過降低聚合物的Tg 來達到改善其成膜性能的作用，李效玉等、穆元春等通過研究發(fā)現(xiàn)由于成膜助劑的添加，大大降低了的外層Tg，在成膜過程中能夠使乳膠粒子經(jīng)過緊密堆積實現(xiàn)粒子邊界的融合并成膜。而沒有添加成膜助劑的對比實驗組則不能實現(xiàn)粒子邊界的融合。

( 2) 增加自由體積

在玻璃態(tài)下鏈段的自由體積處于被凍結(jié)的狀態(tài)，不能為分子鏈的擴散和構(gòu)像調(diào)整提供足夠的空間，而隨著成膜助劑的添加，降低了其Tg，為聚合物粒子變形及分子鏈段擴散提供了足夠的自由體積，從而能使其完成纏繞融合成連續(xù)膜。