油脂連續(xù)循環(huán)過濾，減少了油脂浪費(fèi)和集中清理料渣的麻煩，油脂不需做特殊回收處理；自行設(shè)計(jì)的產(chǎn)品全不銹鋼流體噴射真空泵使真空度高達(dá)0.098MPa以上，為真空油炸脫水創(chuàng)造了良好條件；

采用設(shè)計(jì)獨(dú)特的三支承固定式高速脫油籠，脫油效率明顯提高。具有強(qiáng)勁、、節(jié)能及操作簡便等突出特點(diǎn)，適合南北方幾十個(gè)品種的果蔬原料，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色澤鮮亮，含油率低，口感酥脆。噸綜合加工成本較其他機(jī)組節(jié)省4000元左右（100噸即年節(jié)約40萬元)
豆角真空油炸機(jī)生產(chǎn)商

油炸機(jī)電加熱油炸機(jī)適用性廣。

1、容油量：新型研發(fā)的設(shè)備容油量相對較小，避免了傳統(tǒng)油炸機(jī)中很大部分炸油的浪費(fèi)，節(jié)省成本。

2、功率：設(shè)備容油量與功率是一致的，節(jié)省電量，降低使用成本。

3、安全保護(hù)：電加熱油炸機(jī)配有油溫保護(hù)：油溫高于80℃，網(wǎng)帶架體不能提出，不允許排油，線路保護(hù)：線路開關(guān)保護(hù)，避免加熱管干燒，避免起火現(xiàn)象。

4、自動滅火：電加熱油炸機(jī)配有自動滅火裝置，客戶自接二氧化碳管，避免起火。

5、PLC控制：設(shè)備操作系統(tǒng)采用電腦PLC控制，由電腦設(shè)置程序，自動化程度高、精度高。

6、網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)：設(shè)備配有三層網(wǎng)帶：底部為刮渣網(wǎng)帶、中層為輸料網(wǎng)帶、上部為壓料網(wǎng)帶。（設(shè)備結(jié)構(gòu)根據(jù)客戶炸制產(chǎn)品的不同定制）

7、設(shè)備結(jié)構(gòu)：電加熱油炸機(jī)為全油 過濾結(jié)構(gòu)，配有自動過濾和自動補(bǔ)油兩套管道、裝置。自動過濾裝置過濾掉油炸機(jī)中大的殘?jiān)?，避免炸油酸化、變黑，延長炸油使用周期，減少換油頻率；自動補(bǔ)油裝置與儲油罐相連接，當(dāng)不斷油炸過程中，炸油減少至設(shè)定位置時(shí)（此精準(zhǔn)位置由浮游表控制），通過油循環(huán)泵向油炸機(jī)內(nèi)補(bǔ)油。兩套管道外部配有保溫措施。

8、設(shè)備外觀：排煙罩體由傳統(tǒng)的圓弧形——錐形。

基本結(jié)構(gòu)：油溫自動控制系統(tǒng)、自動提升系統(tǒng)，自動排渣系統(tǒng)，

加熱系統(tǒng)：電加熱、煤、天燃?xì)?

安全措施：可?配備自動滅火設(shè)備
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真空油炸機(jī)

真空低溫油浴脫水的基本原理是在減壓的條件下，以油脂為介質(zhì)，食品中水分汽化溫度降低，能在短時(shí)間內(nèi)迅速脫水，實(shí)現(xiàn)在低溫條件下對食品的脫水干燥。

優(yōu)點(diǎn)也很明了：

1.避免了高溫對食品營養(yǎng)成分及品質(zhì)的破壞

2.避免了高溫油炸生成的有毒有害物質(zhì)

3.比一般傳統(tǒng)油炸工藝具有更好的品質(zhì)

4.對食品具有膨化效果

5.提高了產(chǎn)品的復(fù)水性，產(chǎn)品保存期長
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