大口徑冷拉管加工

光亮精密無縫管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。

由于光亮精密無縫管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓  元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。光亮精密無縫管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

光亮精密無縫管工藝簡介碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

光亮精密無縫管主要特點：光亮精密無縫管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

耐低溫能到零下70度20#精密鋼管壁厚偏差圓度：外徑42以下的，控制在0.8mm以下，外徑42mm以上的，圓度在1mm以下。

直度：外徑在32以下的，直度<1mm/m，如果外徑32以上的，直度<1.2mm/M。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。

對于我們生產(chǎn)工廠來說，對于直度要求較高的訂單，一定要進行試生產(chǎn)，然后進行小批，后才開始批量生產(chǎn)。

不銹鋼精密鋼管粗糙度的控制

如果是經(jīng)過冷軋精密出來之后的不銹鋼精密鋼管，沒有經(jīng)過拋光，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，內(nèi)孔的Ra≤0.8μm。

也有一些對不銹鋼精密鋼管要求高的廠家或者客戶，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，內(nèi)孔的Ra≤0.6μm。這就需要對內(nèi)外表面進行精拋。

如果不銹鋼精密鋼管的壁厚較厚大于4mm，內(nèi)徑小于10mm，內(nèi)孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm.

冷拔精密鋼管的特點

1.外徑更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復雜。5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，生產(chǎn)小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。因此，對精密鋼管的表層要進行一定層次的清潔保養(yǎng)，來更好的延長精密鋼管的使用壽命。

精密無縫鋼管是以鋼卷盤為原料的螺旋形鋼管，經(jīng)常加熱擠壓，采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成。 原材料是鋼卷，焊絲和焊劑。 輸入前需要進行嚴格的物理和化學測試。 帶頭和尾部對接，精密無縫鋼管采用單線或雙線埋弧焊，鋼管滾壓后采用自動埋弧焊。 在成型之前，將帶材弄平，修整，刨平，表面清潔和預彎曲。 電接點壓力表用于控制輸送機兩側(cè)的氣缸壓力，確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。 采用外控或內(nèi)控輥壓成型。 焊縫控制裝置用于確保焊縫滿足焊接要求，嚴格控制管道直徑，不對中量和焊縫間隙。