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加氫石油樹(shù)脂的用途因品種和性能的不同而有所差異，如直鏈脂肪族氫化C5樹(shù)脂，隨著氫化程度的提高，其耐光熱老化性能有較大提高；但其分子間誘導(dǎo)作用減弱，分子間及其與極性物質(zhì)的作用力減小，與 EVA含量較高的 SBR的相容性降低，與 SBR含量較高的 SBR的相容性較差，不宜單獨(dú)使用，應(yīng)適當(dāng)減少其添加量，并與其它氫化松香酯配合使用，以達(dá)到較理想的效果。主要用于橡膠系熱熔壓敏膠和醫(yī)1用 TPE改性的芳香族C9加氫石油樹(shù)脂，以提高其聚合強(qiáng)度和抗蠕變能力，降低熔融粘度，提高其低溫操作和產(chǎn)品耐高溫性能。加入量一般在10%~25%之間。

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塑膠工業(yè)發(fā)展初期，熱固樹(shù)脂的比重較大，一般在50%以上。伴隨著石化工業(yè)的發(fā)展，熱塑性樹(shù)脂產(chǎn)量急劇增加，80年代世界合成樹(shù)脂總產(chǎn)量?jī)H占10%~20%。

熱固樹(shù)脂固化后，分子間交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，剛性大，硬度高，耐高溫，不易1燃燒，制品尺寸穩(wěn)定性好，但易脆。因此絕大多數(shù)熱固性樹(shù)脂在成型為產(chǎn)品之前，都會(huì)添加各種增強(qiáng)材料，如木粉、礦物質(zhì)粉、纖維或紡織品等使其增強(qiáng)，從而制成增強(qiáng)塑料。熱固性膠中加入固化劑、著色劑、潤(rùn)滑劑等助劑，即可制得熱固性塑料，有的呈粉狀、粒狀，有的作團(tuán)狀、片狀，統(tǒng)稱(chēng)為模塑膠。熱固塑料常用的加工方法有模壓、疊層、轉(zhuǎn)移模、澆注等，有些品種還可以注塑成型。

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伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，樹(shù)脂基復(fù)合材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但關(guān)于作為樹(shù)脂基復(fù)合材料的主體材料的樹(shù)脂有許多性能概念還比較模糊，不能很好地利用各種樹(shù)脂的特性為人們服務(wù)，尤其是對(duì)各種溫度指標(biāo)的認(rèn)識(shí)。熱固性樹(shù)脂有許多溫度指標(biāo)，如：熱變形溫度、馬丁耐熱轉(zhuǎn)變溫度、絕緣耐熱轉(zhuǎn)變溫度、熱扭轉(zhuǎn)溫度、脆化溫度、失強(qiáng)溫度等，本文重點(diǎn)辨析了樹(shù)脂的熱變形溫度、馬丁耐熱轉(zhuǎn)變溫度、絕緣耐熱轉(zhuǎn)變溫度、絕緣耐熱轉(zhuǎn)變溫度、耐腐蝕使用溫度等五個(gè)溫度概念，而對(duì)其他概念則不一一贅述，有助于人們?cè)谑褂眠^(guò)程中理清思路，正確選擇樹(shù)脂，并將其有效地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

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各種類(lèi)型的石油樹(shù)脂，由于其分子結(jié)構(gòu)上的差異，只有與相應(yīng)的彈性體配合，才有很好的粘性。一般而言，C9石油樹(shù)脂軟化點(diǎn)較高，并具有極強(qiáng)的極性.與天然橡膠和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)等具有共軛二烯烴結(jié)構(gòu)的彈性體相容性較差。作為這些橡膠系膠粘劑的增粘劑是不合適的，但是與苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和苯乙烯一丁二烯橡膠(SBR)相容性很好，可以用作此類(lèi)彈性體的增粘劑。在與石油樹(shù)脂相容性范圍上，以 SBS、 SBR為彈性體，zui好選用C9石油樹(shù)脂、C5-C9共聚石油樹(shù)脂為增粘劑；以 SIS為彈性體，zui好選用C5石油樹(shù)脂、C5-C9共聚樹(shù)脂。

當(dāng)今世界石油樹(shù)脂正朝著淡色、專(zhuān)業(yè)化、多用途、電子束固化等方向發(fā)展。在我國(guó)，由于歷史條件等方面的原因，增粘樹(shù)脂長(zhǎng)期以松香樹(shù)脂和萜烯樹(shù)脂為主，石油樹(shù)脂發(fā)展緩慢，與國(guó)外的主要質(zhì)量指標(biāo)如相容性、軟化點(diǎn)等還存在著較大的差距，高軟化點(diǎn)、低色度耐候樹(shù)脂、共聚樹(shù)脂、改性 DCPD樹(shù)脂、無(wú)色加氫石油樹(shù)脂等都依賴(lài)進(jìn)口。

對(duì)C5石油樹(shù)脂進(jìn)行改性，可研制出性能較好、軟化點(diǎn)較高、應(yīng)用范圍較廣的新型C5石油樹(shù)脂；加大C9餾分的提純力度，提高C9石油樹(shù)脂的色度，得到物美價(jià)廉的C9、C5-C9石油樹(shù)脂，滿(mǎn)足我國(guó)熱熔膠、壓敏膠等石油樹(shù)脂的需求。

耐高溫試驗(yàn)法是檢驗(yàn)塑料(樹(shù)脂)耐高溫性能的方法之一。一九二四年由馬丁提出，一九二八年正式使用

德國(guó)酚醛塑料檢測(cè)之后，其他一些硬塑料也采用這種檢查方法。這在歐洲和前蘇聯(lián)都使用得很多。

本試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)于1970年我國(guó)也發(fā)布，成為我國(guó)較早制定的塑料(樹(shù)脂)試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一，因此在我國(guó)使用歷史較長(zhǎng)。

當(dāng)試樣達(dá)到規(guī)定的變形量時(shí)，在一定的彎矩作用下，在一定的等速升溫環(huán)境中發(fā)生彎曲變形，即馬丁耐熱溫度。熱塑樹(shù)脂：具有受熱軟化，冷卻硬化的性能，并且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不管加熱和冷卻重復(fù)多少次，都能保持這種性能。所有熱塑性樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)均為直線(xiàn)型。包含全聚合樹(shù)脂和部分縮合樹(shù)脂。