為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：  

1）增加監(jiān)測點。在空分裝置改造時，臥螺離心機(jī)在主換熱器的每個板式單元的各個通道的進(jìn)出口管線上增設(shè)了溫度測量點。 2）清洗主換熱器。對主換熱器進(jìn)行清洗，同時增加輔助換熱器單元。  

3）加強(qiáng)現(xiàn)場的檢修施工管理。要求對檢修實行全過程控制。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。

換熱器能夠讓家庭生活環(huán)境更舒適，更能夠讓家庭的每一位人員感受到溫暖。也隨著人們的自立能力的提高，很多人也想不用那么麻煩，家用換熱器就自己安裝，今天就來說一說家用換熱器安裝存在的問題。

　　換熱器本身質(zhì)量不過硬，承受壓力標(biāo)準(zhǔn)不同等，有隱患。如果在使用的時候，暖氣片中的熱水壓力高于自來水壓力，就會造成管道裂，可能還會威脅到人身安全，而且暖氣片里的水會對皮膚也有影響。對于換熱器進(jìn)行施工，對于它的施工要點一定要了解，只有這樣才會更利于我們的使用，下面對于換熱器六大施工要點簡單了解：1、換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動或其它機(jī)械損傷。      安裝家用換熱器，如果使用不當(dāng)，一旦暖氣水混入到自來水中，將會影響居民的身體健康。因為供熱水是經(jīng)過處理的工業(yè)用水，不僅含有有機(jī)污染物，而且含有大量致病菌群和工業(yè)化學(xué)的堿性成分。

換熱器脹焊順序的選擇

通常在溫度不太高而壓力很高或介質(zhì)極易滲漏時采用強(qiáng)度脹加密封焊，換熱器強(qiáng)度脹是靠脹接來承受管子的動靜載荷，并保證連接強(qiáng)度和密封的可靠性，管子的焊接是輔助防漏措施。6、氫破壞，金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護(hù)或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。當(dāng)壓力和溫度都很高的條件下，則采用強(qiáng)度焊加貼脹，強(qiáng)度焊是靠焊接來承受管子的載荷并保證密封，管子的貼脹是為了消除換熱管與管板孔產(chǎn)生間隙腐蝕，并增強(qiáng)破壞能力。  

換熱器脹焊的先后順序沒有統(tǒng)一的規(guī)定，焊前預(yù)脹的優(yōu)點是管壁緊貼于管板孔壁，提高了焊縫的性能，可防止焊縫裂紋。但因承受高溫高壓的華燃?xì)庵卸鄶?shù)是厚壁管，機(jī)械脹接時，一般都要使用潤滑油，而油燃燒和蒸發(fā)生產(chǎn)的氣體使焊縫產(chǎn)生氣孔。

盡管換熱器管子可以采用先脹后焊工序，但國內(nèi)外制造使用情況表明采用先焊后脹工序更具有優(yōu)勢。從很多實踐經(jīng)驗看，在設(shè)計和制造時，應(yīng)優(yōu)先考慮先焊后賬工序，對于換熱器管子材料可焊性較差的情況，可以將管口留出10~15mm不脹的區(qū)域。若需焊后熱處理時，如脹接采用機(jī)械脹，則在熱處理前先脹一次，熱處理之后再輕脹一次；如采用柔性脹接，則可在熱處理之后脹一次即可。另外，貼脹的根部與上端焊縫之間存在的間隙在焊接受熱時，空氣受熱膨脹從焊接熔池中逸出產(chǎn)生氣孔從而影響焊接質(zhì)量。3、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。而且先脹時也需要固定管口，脹后再換管子更不方便。所以一般采用先焊后脹的方法。