生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)裝置主要創(chuàng)新點

1、生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)開發(fā)的生物質(zhì)燃料進料方法及裝置，可以同時適用于軟質(zhì)和硬質(zhì)生物質(zhì)燃料的連續(xù)穩(wěn)定進料，尤其可以適用于破碎不良的強纏繞性軟質(zhì)秸稈類生物質(zhì)燃料，這在國內(nèi)外同類設(shè)備中屬于前列。

2、生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)是梯形料倉，底部布滿撥料裝置可以從原理上防止生物質(zhì)燃料在料倉中形成搭橋現(xiàn)象，其防搭橋機理不同于國外的活底料倉設(shè)計，具有特別性。

3、料倉下部不止的一排給料轉(zhuǎn)軸具有特殊的破纏繞裝置可破壞轉(zhuǎn)動中秸稈纏繞給料轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象，從而避免了由此發(fā)生的撥料停止現(xiàn)象，該設(shè)計屬于結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，解決了生物質(zhì)物料輸送過程的一個重大問題。

4、生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)通過驅(qū)動模式的調(diào)整，本項目開發(fā)的技術(shù)可以在硬件變動的情況下適應(yīng)小顆粒的稻殼類生物質(zhì)燃料，進一步擴大了該技術(shù)的適用范圍。

生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置技術(shù)的關(guān)鍵點在于能夠?qū)⒘蟼}內(nèi)堆積的、呈壓縮糾結(jié)狀態(tài)的各種生物質(zhì)物料通過撥料環(huán)節(jié)持續(xù)可調(diào)地撥散并將松散態(tài)的物料通過密封鏈板機（皮帶機）送入落料管，特殊的撥料裝置設(shè)計既可以保證對于硬質(zhì)的枝條、玉米稈、木片等實現(xiàn)可靠撥料，也可以適應(yīng)軟質(zhì)的稻麥秸稈、蔗葉、茅草等物料，撥料器設(shè)計能將物料從倉底的壓實糾結(jié)狀態(tài)穩(wěn)定可控地轉(zhuǎn)變?yōu)槠л斔蜋C上的松散狀態(tài)且在過程中杜絕機械的纏繞、卡塞等問題。①把好秸稈原料的質(zhì)量驗收關(guān)、上料關(guān)，盡量注意長料(一般要求料的尺寸小于200mm)不允許進入皮帶，控制稻草的水分(水分應(yīng)小于30％)，防止水分大、秸稈結(jié)餅的稻草進爐。松散態(tài)物料經(jīng)過落料管落入后續(xù)的給料機后可以很容易地采用機械或者氣力輸送等常規(guī)方式實現(xiàn)送料。

一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐穩(wěn)定爐前給料系統(tǒng)，包括緩沖料倉、取料螺旋機、落料管和進料雙螺旋機；緩沖料倉的外形為梯形體狀，緩沖料倉底部的出料口對接取料螺旋機的進料口；落料管的外形為梯形體狀，落料管的頂部進料口對接取料螺旋機的出料口，落料管的底部出料口對接進料雙螺旋機的進料口；進料雙螺旋機向下傾斜設(shè)置，進料雙螺旋機的出料口對接爐膛落料口。3．側(cè)門互扣式結(jié)構(gòu)液壓關(guān)斷門選用內(nèi)外側(cè)門互扣結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計使門與門之間無縫隙，確保關(guān)斷門關(guān)閉緊密，有用減少鍋爐漏風率。其中，緩沖料倉和落料管的外形均為梯形體狀，所述的梯形體為上、下面平行且為長方形，四個側(cè)面均為梯形，由此圍成的立體圖形，即緩沖料倉（落料管）的頂部進料口及底部出料口均為長方形、其四個側(cè)壁傾斜設(shè)置且均為梯形，緩沖料倉（落料管）的頂部進料口的面積小于其底部出料口的面積。

設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用效果好，解決了給料困難、易蓬料、堵料、機組不能穩(wěn)定運行等問題，自動化程度高，運行周期長，節(jié)省了大量的人力物力。切實的理解您的需要：1、一些粉料的加入量很大，是需要很高的輸送的速度。有益效果主要表現(xiàn)在如下幾個方面：1）料倉容積小，料倉僅作為均料、緩沖用料倉，避免了料倉內(nèi)蓬料、堵料故障。2）采用二級雙支撐螺旋，長度合理，螺旋直徑大強度增加。3）取料螺旋機采用變頻控制，進料雙螺旋機采用雙螺旋，可以靈活調(diào)整負荷變化。4）料倉和落料管設(shè)置為梯形狀，使得落料更通暢。