熱風(fēng)機（別稱熱風(fēng)產(chǎn)生機，工業(yè)生產(chǎn)熱風(fēng)機，熱風(fēng)器，因世界各國各地域習(xí)慣性及主要用途不一樣然而有不一樣的名字）大部分由加熱器，通風(fēng)機，控制回路及組成質(zhì)粒載體設(shè)備而成。3、空氣和進油管路：清理加熱器時會卸下空氣和進油管路，安裝時一定保證接口鎖緊。對于不一樣的必須，熱風(fēng)機已衍化出多種多樣兵種： 一般主要用途型：一般進風(fēng)口100~250℃（高350℃） 輕巧手提式型：精巧輕巧單相電型，合適中小型加熱必須 ProTemp燃油熱風(fēng)機 ProTemp燃油熱風(fēng)機(5張) 650℃高溫型：合適熱收縮膜或高溫加熱必須 隔爆型：用以須防爆型場地 熱風(fēng)循環(huán)型：熱風(fēng)可加熱后再吹出來，節(jié)電也減少附近溫度 髙壓型：可適用長短路線管路的加熱干躁 大風(fēng)型：可增加發(fā)熱量，提升干躁率 鑄型：因應(yīng)鑄型生產(chǎn)車間之獨特自然環(huán)境（大，工作溫度高等學(xué)校）而設(shè)計方案 超低溫型型：因應(yīng)工作溫度小于—40℃而設(shè)計方案 高原地區(qū)型：因應(yīng)海拔高度1000m左右地域（如西藏自治區(qū)）而設(shè)計方案

1．溫度持續(xù)可調(diào)式 2．雙向自動超溫維護，手動式重新啟動設(shè)備3．獨有曖風(fēng)起動和自動制冷關(guān)機設(shè)備。電熱管預(yù)加溫到一定溫度后才自動起動電扇，確保曖風(fēng)即開既有；終止加溫后，離心風(fēng)機自動運作一段時間確保整個設(shè)備制冷到適合溫度后自動關(guān)機，提高了機器設(shè)備的安全系數(shù)和實際操作的便捷性，采用高質(zhì)量電子器件和原材料，確保產(chǎn)品品質(zhì)5．內(nèi)部輸電線采用耐熱硅膠線，增加使用期 6．采用連接器，確保家用電器聯(lián)接的可信性和安全系數(shù) 7．電熱管采用304不銹鋼板，內(nèi)部填充料采用進口高溫結(jié)晶體，確保發(fā)燙的可靠性并增加了發(fā)燙構(gòu)件的使用壽命 8．總體設(shè)計有效美觀，支撐架牢固美觀，附加墻面掛勾，擺、掛、提便捷，后側(cè)防雀防塵蓋設(shè)計方案合理提升了進風(fēng)率，更有利于電動機熱管散熱，并節(jié)省相對室內(nèi)空間。出風(fēng)口處的K型熱電偶及時將探測到的出風(fēng)溫度反饋到溫控儀，儀表根據(jù)設(shè)定的溫度監(jiān)測著工作的實際溫度，并將有關(guān)信息傳遞回固態(tài)繼電器進而控制加熱器是否工作。

爐。 3、停爐歇火時要先讓爐內(nèi)燃料燃盡或?qū)⑷剂先〕?，直至爐溫小于爐溫高 定好限制值時，送風(fēng)機才能夠停。這時不可斷開開關(guān)電源或強制性關(guān)機。 4、斷電或送風(fēng)機產(chǎn)生常見故障時，務(wù)必做馬上停爐解決，不然會導(dǎo)致機器設(shè)備損 壞！ ：關(guān)掉離心風(fēng)機和前后左右清渣口，另外斷開開關(guān)電源；３、點火當(dāng)達到烘爐要求后，再均勻加少量的煤，煤燃燒起來后，再將其紅火逐漸向周圍拔弄，直到整個爐排布滿煤火，方可加大布煤量，啟動煙道引風(fēng)機（但調(diào)節(jié)閥門開角不得大于15度），使全爐排的火都升起來，接著啟動鼓風(fēng)機，調(diào)節(jié)閥門開角以30度為宜。 第二：開啟爐門，快速清理爐內(nèi)的燃料； 第三：拉開爐門，讓發(fā)熱量隨意釋放。禁止往爐膛內(nèi)灑水減溫！不然會造 成機器設(shè)備毀壞！ 第四：將取出的未燃盡燃料用碎石子遮蓋或自來水吹滅，確定燃料徹底滅掉側(cè)后方可離去。避免發(fā)生火災(zāi)事故

壓火時要先拉高煤閘板約150~200mm，當(dāng)精煤歷經(jīng)煤閘板并有2米間距時，落下來煤閘 板，終止?fàn)t排旋轉(zhuǎn)，隨后終止鼓、離心風(fēng)機。如灶火燃燒至煤閘板，可適度啟動爐排，往后面運輸，壓火后要維持爐膛有一定明火，為點爐充分準(zhǔn)備，壓火一般不超出一晝夜。 9、 熱風(fēng)鍋爐一切正常停爐。待爐排上沒有火焰后，先關(guān)閉鼓風(fēng)機，打開各風(fēng)室風(fēng)門，待干燥機內(nèi)物料內(nèi)物料全部運出后，再關(guān)閉引風(fēng)機，打開熱風(fēng)爐短路煙道閘門，煙氣從短路煙道排出，當(dāng)煤燃盡后，重新轉(zhuǎn)動爐排，將灰渣排凈，爐排繼續(xù)空轉(zhuǎn)直至爐排冷卻為止。停爐時爐前煤斗內(nèi)的煤所有進到煤閘板后，調(diào)低煤閘板，使其與爐排 面中間有30~50mm空隙，以防燒毀煤閘板，然后減少爐排速率，降低鼓引風(fēng)機，當(dāng)煤所有挪到煤閘板后300~500mm時，終止?fàn)t排運行，這時爐排前側(cè)需加灰渣維護免遭爐膛高溫烤串。待爐排上沒有火苗后，先關(guān)掉鼓風(fēng)機電機，開啟各風(fēng)室進氣閥，待干燥機設(shè)備內(nèi)原材料內(nèi)原材料所有運走后，再關(guān)掉離心風(fēng)機，開啟熱風(fēng)鍋爐短路故障排煙道水利閘門，從短路故障排煙道排出來，當(dāng)煤燃燼后，再次旋轉(zhuǎn)爐排，將灰渣排清，爐排再次高轉(zhuǎn)速直到爐排制冷才行。