液壓剪板機刀片的使用方法

使用方法

(1)按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

(2)根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。

(3)機床操作前先作一到三次空行程，正常后才可實施剪切工作。

(4)使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。

(5)調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。

(6)機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

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液壓剪板機刀片怎么選用材質(zhì)

選用材質(zhì)

剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

(1)碳結(jié)工具鋼。碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼、T8、T10等材料，適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。

(2)低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5o、9CrSi、Cr12MoV 等，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

(3)合金工具鋼；這幾年數(shù)控機床也出現(xiàn)歷史新高局面，但我國數(shù)控機床出口還是以低檔機床為主，大量的專用數(shù)控機床對于我國來講出口還是相當(dāng)少。合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。

談液壓閘式剪板機的發(fā)展之勢

　　閘式剪板機采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接;四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。主要用于拉伸、沖載、彎曲、翻邊裝等工藝。

　　在國際金融危機的影響下，全球尤其是中國市場對剪板機工具產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了明顯變化，制造業(yè)面臨著新一輪以高新技術(shù)為支撐的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，機床工具行業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。但是，圍繞市場、資源、人才、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等領(lǐng)域的競爭也會更加激烈。液壓剪板機保養(yǎng)可以分為以下幾個方面的詳細內(nèi)容喔。對于大多數(shù)來說，清除機器臺面上的工具的同時，必須要依據(jù)所規(guī)定的剪板的厚度等因素來操作。

　　1.液壓閘式剪板機每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。

　　2.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換。

　　3.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，建議1年更換。