鋼絲網(wǎng)骨架管處理的正確方法

1、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。

2、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時(shí)，須切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但尾巴的一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

3、鋼絲網(wǎng)骨架管管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

4、采用承插式橡膠圈柔性連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。

鋼骨架復(fù)合管在使用的時(shí)候粘結(jié)工作是否合格是非常重要的，因?yàn)槔锩媸怯幸后w的，如果粘結(jié)不到位則會(huì)導(dǎo)致液體泄露，影響到正常的使用，所以我們要采取正確的粘結(jié)方式才可以。

　　1、鋼絲網(wǎng)復(fù)合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因?yàn)椴煌瑥S家的產(chǎn)品所含成分的比例不同，會(huì)造成粘接不牢。

　　2、連接用的排水膠膠接，粘接劑使用前一定要搖勻。

　　3、它和承插口部位一定要清理干凈，粘接時(shí)嚴(yán)禁沾水，同時(shí)到位后一定要平放在溝內(nèi)。

　　4、對(duì)管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。

　　5、對(duì)溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法，此時(shí)先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。

　　6、套補(bǔ)粘接法主要是針對(duì)穿小孔和接頭的滲漏，按粘接接頭的方法將套管內(nèi)面和被補(bǔ)管材的外表面打毛，涂膠后套在漏水處貼緊。由于該方法施工簡(jiǎn)單、技術(shù)易掌握、堵漏效果好且成本低，在防滲補(bǔ)漏中具有很高的推廣使用價(jià)值。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管熱膨脹系數(shù)小

　由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6～12.2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過(guò)測(cè)試，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4～35.9×10-6（1/℃），僅是普通碳鋼管材3～3.4倍。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，埋地安裝時(shí)一般可不用熱補(bǔ)償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收（或釋放）的作用，從而使安裝成本降低。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管獨(dú)特性決定了它具有非常寬泛的應(yīng)用空間，生活中常見(jiàn)的供水輸送、運(yùn)輸都由它來(lái)承擔(dān)，除此之外，還被廣泛的應(yīng)用在以下方面：1、高速公路：埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管都可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了材質(zhì)和先進(jìn)的工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管制作的簡(jiǎn)易工藝流程：

  一是對(duì)防腐鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對(duì)鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)；

  二是除去鋼管上的繡，利用某些特殊原料清楚鋼管表面的銹跡，使鋼管沒(méi)有被腐蝕的情況；

  三是穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)；第四步是封頭修補(bǔ)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體。