折彎機慢下和滑塊故障

一、 慢下時同步偏差大  

1. 同步檢測系統(tǒng)故障（光柵尺） 

2. 比例方向換向閥

3. 快下閥泄漏 

4. 兩邊背壓差距大 

5. 油溫太低 

6. 油缸上下腔串油 

7. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)  

十、 滑塊在下死點保壓時振蕩、抖動  

1. 光柵尺可能有問題 

2. 油缸排出壓力油含有氣泡 

3. 平衡閥堵塞  

4. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（增益） 

5. 背壓閥問題，兩邊阻力不一樣 

6. 電磁比例閥問題：中位可能不對  

7. 油缸吊緊螺栓松→下死點抖動，等高不對，折彎角度不準，折彎時有響聲

液壓折彎機日常維護規(guī)程介紹

折彎時注意事項：

a.工件的折彎力不準大于設備的公稱力。

b.折彎板料時應放在設備的中間，設備不宜單邊受力，以免影響工件和設備的精度。

日常維護：

(1)隨時注意檢查并緊固包括基礎螺栓在內的設備上的緊固件。

(2)隨時檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，檢查油箱的油位是否在刻度線上。

(3)每兩周對設備的連桿軸承及擋料導桿加3#鈣基脂一次。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產、銷售）

折彎機的調整

一、折彎機機器的調整

1.滑塊上限的調整調節(jié)撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環(huán)時間，從而提高生產率。

2.滑塊慢速動作的調整當滑塊下行時對撞塊“I”觸動行程開關使滑塊作慢速動作，慢速行程時間的長短由可調電位器調整。

3.上、下模間隙的調整(滑塊必須停在上死點)

a.操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按折彎機標牌指示的方向操作，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進行微調整，調整值由計算器顯示，每增減一個個位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉)。

b.如若工件角度兩端不一致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉動的連接，轉動手輪(上或下)改變一端機械限位的距離，達到微調整工件端角度的目的。注意：調好后，套18恢復原位，支緊支釘，否則要出機械事故。

c.如若工件角度兩端一致，中間角度(大或小)不一致，這可使上模微調裝置，使用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘，(以上模不落下為原則)然后把中段上部的調整斜塊(左或右稍微敲動)。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達到允許值上。再次踏下腳踏開關，上剪刀將繼續(xù)前進，當接近限位開關時，上剪刀將自動返回上止點。

4.折彎機折彎力的調整在表或根據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力P值，隨后調節(jié)溢流閥8的手輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。

5.后擋料距離的調整后擋料是 折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數(shù)表中讀出，轉數(shù)表的換算值為0.1mm/轉，并有手輪進行微調。 6.腳踏開關能使滑塊做向上或向下運動，操作輕便。