預(yù)糊化淀粉的糊化原理

　　淀粉粒在恰當(dāng)溫度下（各種來歷的淀粉所需溫度不同，一般60~80℃）在水中溶脹、分裂、形成均勻糊狀溶液的效果稱為糊化效果。糊化效果的本質(zhì)是淀粉粒中有序及無序（晶質(zhì)與非晶質(zhì)）態(tài)的淀粉分子之間的氫鍵斷開，分散在水中成為膠體溶液。

　　1 糊化效果的進(jìn)程可分為三個(gè)階段

　?。?）可逆吸水階段，水分進(jìn)入淀粉粒的非晶質(zhì)部分，體積略有膨脹，此時(shí)冷卻枯燥，顆粒能夠恢復(fù)，雙折射現(xiàn)象不變；

　?。?）不可逆吸水階段，隨著溫度升高，水分進(jìn)入淀粉微晶間隙，不可逆地很多吸水，雙折射現(xiàn)象逐漸含糊以至消失，亦稱結(jié)晶“溶解”， 淀粉粒脹至原始體積的50~100倍；

　?。?）淀粉粒終崩潰，淀粉分子全部進(jìn)入溶液。

　　糊化后的淀粉又稱為α-化淀粉。將新鮮制備的糊化淀粉漿脫水枯燥，可得易分散于涼水的無定形粉末，即“可溶性α-淀粉”。

　　2 淀粉糊化效果的測定方法：

　　有光學(xué)顯微鏡法，電子顯微鏡法，光傳達(dá)法，粘度測定法，溶脹和溶解度的測定，酶的剖析，，激光光散射法等。工業(yè)上常用粘度測定法，溶脹和溶解度的測定。

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　　目前，大型立磨礦渣粉消費(fèi)線消費(fèi)的礦渣粉細(xì)度均控制在400～500m2/kg的范圍內(nèi)。由于其先進(jìn)的消費(fèi)工藝，礦渣粉的細(xì)度十分穩(wěn)定，給配制混凝土帶來了很大便當(dāng)。而球磨礦粉的細(xì)度較難到達(dá)400m2/kg以上，即便經(jīng)過延長磨細(xì)時(shí)間，增加能耗，勉強(qiáng)到達(dá)400 m2/kg以上，也難以長期穩(wěn)定。

　　一旦其細(xì)度大幅度降低，會(huì)給混凝土帶來諸多問題，如：粘聚性降落呈現(xiàn)離析和泌水；凝結(jié)時(shí)間延長；早期強(qiáng)度降低，以至28d強(qiáng)度也會(huì)不同水平降低等。這也是為什么在立磨礦粉之前礦粉的應(yīng)用遭到限制的緣由之一。因而，在運(yùn)用球磨礦粉時(shí)應(yīng)增強(qiáng)檢測。

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的摻量在實(shí)踐應(yīng)用中確存在很多問題。銀川礦渣球團(tuán)粘合劑公司

　　雖然在試配時(shí)，礦粉摻量在70％以內(nèi)對混凝土強(qiáng)度影響不大，但過大的摻量在實(shí)踐應(yīng)用中確存在很多問題。其中兩個(gè)問題特別值得關(guān)注，一是混凝土凝結(jié)時(shí)間問題。摻量過高時(shí)，薄壁構(gòu)造由于混凝土溫度很快與環(huán)境溫度相同，其混凝土的凝結(jié)時(shí)間會(huì)明顯加長，不利于施工。關(guān)于豎向構(gòu)造，由于混凝土長期處于塑性狀態(tài)，會(huì)使混凝土發(fā)作較大沉降收縮，常常呈現(xiàn)沿箍筋的環(huán)行裂痕。大致積混凝土的凝結(jié)時(shí)間則不然。由于它能積聚水化熱，凝結(jié)時(shí)間常常比實(shí)驗(yàn)要短的多。

　　因而采用大摻量礦粉或礦粉與粉煤灰復(fù)配可降低水化熱，延緩凝結(jié)時(shí)間，對大致積混凝土是比擬有利的。另一個(gè)是混凝土粘聚性問題。我們曉得，隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)步，混凝土的粘聚性不時(shí)增加，這樣配制混凝土就存在著兩頭難的問題。低強(qiáng)度等級(jí)混凝土粘聚性差，需求設(shè)法增加其粘度，減少混凝土離析泌水的可能；高強(qiáng)度等級(jí)混凝土粘聚性大，需求設(shè)法降低其粘度來保證施工性能。由于細(xì)度到達(dá)400 m2/kg以上的礦粉可增加混凝土粘度，因而它有利于低強(qiáng)度等級(jí)混凝土而不利于高強(qiáng)度等級(jí)混凝土配制。配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r需求礦粉和能夠降低混凝土粘度的Ⅰ級(jí)粉煤灰復(fù)合運(yùn)用。