穩(wěn)定土拌合站廠家為您介紹

由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過(guò)在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來(lái)有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。把拌合站設(shè)備生產(chǎn)出的成品穩(wěn)定土攪拌成功時(shí)開(kāi)啟氣缸，將儲(chǔ)料倉(cāng)料門(mén)打開(kāi)，然后等運(yùn)料車(chē)將穩(wěn)定土裝滿時(shí)，關(guān)閉料門(mén)，這里穩(wěn)定土拌合站廠家需要提醒大家的是，使用二灰拌合站設(shè)備嚴(yán)禁在沒(méi)有負(fù)荷的情況下振動(dòng)或者是長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。

穩(wěn)定土拌和站周?chē)?米內(nèi)禁止人員靠近，當(dāng)穩(wěn)定土拌和站傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)，為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)必須佩帶安全帽；為更好地配合工作人員指揮車(chē)輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在穩(wěn)定土拌和站上安裝電鈴；

  穩(wěn)定土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子提升離開(kāi)地面后在緩慢下降到拌和深度），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用倒檔對(duì)昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。

穩(wěn)定土拌和站的主要保養(yǎng)工作

  1、關(guān)于減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款來(lái)執(zhí)行。

  2、每天開(kāi)機(jī)前對(duì)于攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

  3、對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求：

（1）穩(wěn)定土拌和站開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）拌和站每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1 、攪拌系統(tǒng)： 電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)采用無(wú)襯板式結(jié)構(gòu)，da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)    ，在該間隙中會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片    的磨損。穩(wěn)定土拌合站的電機(jī)一般在70天作用是需要進(jìn)行補(bǔ)油的，但不應(yīng)貯太慢。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料倉(cāng)裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。