干燥溫度設(shè)定在開機印刷之前,應(yīng)根據(jù)每個產(chǎn)品的印刷工藝要求

在凹印機正式開機印刷之前，應(yīng)根據(jù)每個產(chǎn)品的印刷工藝要求，對凹版印刷機進行相應(yīng)調(diào)節(jié)，在印刷機上設(shè)定一系列與產(chǎn)品的印刷工藝要求匹配的印刷參數(shù)。主要考慮以下幾個方面：干燥溫度設(shè)定在開機印刷之前，應(yīng)根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度等調(diào)整各單元的干燥溫度。在高速印刷過程中，為了使油墨中的溶劑在印刷后快速揮發(fā)，達到油墨及時干燥的目的，干燥溫度的設(shè)定很重要。干燥溫度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，溫度過高將引起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將會干燥不，引起油墨反粘。各種承印材料的耐熱差別很大，溫度的設(shè)定要依材料的不同而不同，在實際生產(chǎn)中如PVC薄膜，其干燥溫度一般為40~55℃，而OPP薄膜則可在60~75℃下干燥。

壓印滾筒與印版滾筒的壓力

壓印滾筒與印版滾筒的壓力根據(jù)承印材料厚度設(shè)定合適的壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大。印版滾筒周長和壓印滾筒直徑根據(jù)印刷工藝單設(shè)定合適的壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大。設(shè)定收卷張力變化曲線在印刷過程中，收卷張力是隨著收卷的卷徑的增大而減小，為了取得更好的收卷質(zhì)量，目前先進的卷裝凹印機的收卷張力的變化曲線，可由操作人員自行設(shè)定，因此，設(shè)定一個合適的收卷張力變化曲線是很重要的。一般可在主機中存儲幾條常用的變化曲線，方便生產(chǎn)時選用。

凹版印刷機印刷速度快,油墨要求應(yīng)力

凹版印刷機印刷速度快，油墨要求應(yīng)力松弛時間長，在印刷時不易拉絲，即墨絲段，在瞬間內(nèi)發(fā)生斷裂，無法呈現(xiàn)黏性流動，而是在油墨內(nèi)聚力下，表現(xiàn)出良好的回彈性。業(yè)務(wù)、工藝、印前人員要具備豐富的印刷知識要熟悉印刷設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，如上機的大和小尺寸，折頁機的折頁方式......分清楚用什么紙張來印刷，如果是要排自反版，就要用兩面一樣的紙張像銅版紙，書紙。兩面不一樣的紙張像白卡紙、白板紙等不能用來做自反版。