異形彈簧的種類與形狀選擇——銳增彈簧

銳增彈簧以做各種異形彈簧位特色,師傅說(shuō)：0.2-4.0mm線徑內(nèi)的各種形狀，只要你能想到，我們都可以做出來(lái)！

通常是線性異形彈簧，彎彎扭扭的形狀很不規(guī)則各種角度的彎度大小，轉(zhuǎn)角度不對(duì)稱，比如鋼線、鐵線鉤子、五金線夾子，金屬發(fā)夾，五角星形彈簧、S形彈簧扭桿狀的線成形等等。

還有一種就是工藝品彈簧和飾品彈簧也屬于異形彈簧的另一大類，這類加工工藝相對(duì)就會(huì)比線成形更為復(fù)雜和繁復(fù)。所以加工的設(shè)備更加有要求，通常加工單價(jià)會(huì)比常規(guī)的三大類彈簧壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧稍高一點(diǎn)。

往往異形彈簧廠加工異形彈簧到達(dá)一種什么程度就代表了你這家工廠彈簧技術(shù)水平的高低。選材方面也要看這個(gè)異形彈簧是用在什么地方的。根據(jù)不同的工作條件選擇不同的線材。

在當(dāng)今的行業(yè)發(fā)展中，異形彈簧也是占據(jù)了彈簧業(yè)很大一塊席位的彈簧種類.銳增彈簧廠有4位師傅擅長(zhǎng)高難度異形彈簧的調(diào)試。

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彈簧鋼線工藝性能——銳增彈簧

1.纏繞試驗(yàn)

a） 公稱直徑＜3.00mm的鋼絲應(yīng)進(jìn)行纏繞試驗(yàn)，試驗(yàn)后其表面不得產(chǎn)生裂紋或斷開(kāi)；

b） 鋼絲在芯棒上纏繞至少4圈；

c） 芯棒直徑等于鋼絲直徑。

2.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

a） 公稱直徑為0.7mm～6.00的鋼絲應(yīng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)；

b） 試樣標(biāo)距長(zhǎng)度為鋼絲直徑的100倍。經(jīng)協(xié)議，允許采用其他標(biāo)距長(zhǎng)度；

c） 試驗(yàn)方法有兩種：

1） 單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)即試樣向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)至少3次直到斷裂，斷口應(yīng)平齊。

2） TD級(jí)和VD級(jí)鋼絲也可選用雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

彈簧鋼線質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則——銳增彈簧

1.檢查和驗(yàn)收

a. 鋼絲的檢查由供方質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。

b. 供方必須保證交貨的鋼絲的符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定。必要時(shí)，需方有權(quán)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

c. 采用渦流探傷的鋼絲可以不進(jìn)行酸浸檢驗(yàn)。但在出現(xiàn)異議時(shí)，采用酸浸法進(jìn)行仲裁。

d. 組批規(guī)則 一批鋼絲應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐（罐）號(hào)、同一直徑、同一技術(shù)要求的鋼絲組成。

e. 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 鋼絲的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則按GB/T 2103的規(guī)定執(zhí)行。

2.包裝

a. 鋼絲一般以盤(pán)卷狀態(tài)或纏繞在工字輪上交貨。

b. 每盤(pán)或每軸只能有一根鋼絲。

c. 每盤(pán)或每軸鋼絲的重量范圍由供需雙方議定。

d. 包裝類型一般按GB/T 2103 Ⅲ類執(zhí)行，要求其他類型時(shí)就在合同中注明。

e.包裝的其他要求按GB/T 2103的規(guī)定執(zhí)行。

3. 標(biāo)志

1.鋼絲的外層包裝物上應(yīng)附有標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)牢固可靠，字跡清楚，其上至少注明：

a) 供方名稱、商標(biāo)、廠址；

b) 3.3條規(guī)定的標(biāo)記；

c) 重量；

d) 爐（罐）號(hào)；

e) 特殊要求項(xiàng)目及簡(jiǎn)要內(nèi)容。

4. 去除全部包裝物后，鋼絲盤(pán)或軸上應(yīng)附有標(biāo)簽，其上至少注明：

a) 3.3條規(guī)定的標(biāo)記；

b) 生產(chǎn)日期。

5.質(zhì)量證明書(shū) 每批鋼絲應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容有：

a) 產(chǎn)品標(biāo)牌的全部?jī)?nèi)容；

b) 顧客名稱；

c) 發(fā)貨日期；

d) 爐（批）號(hào)、交貨狀態(tài)、件數(shù)、總重量；

e) 標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；

f) 質(zhì)量檢驗(yàn)印記。

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           異形彈簧的應(yīng)力測(cè)試方法——銳增彈簧

  異形彈簧是對(duì)勾型、直鉤型、組合型、多圈型彈簧的統(tǒng)稱，異形彈簧用彈簧機(jī)直接做就可以了，所謂的異形彈簧，就是說(shuō)他的形狀不規(guī)則，也不是說(shuō)形態(tài)奇異。

 對(duì)于相同結(jié)構(gòu)的異形彈簧，在相同載荷作用下，有效圈少的或螺旋角大的應(yīng)力彈簧的應(yīng)力，兩種方法得出的結(jié)果差別比較大。

 這是因?yàn)殡S著螺旋角的增大，加之載荷偏心，使異形彈簧外徑或橫向變形較大，因而應(yīng)力也較大，扭桿采用高純度的45鋼，經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應(yīng)力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力，隨著電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的異形彈簧基本上采用沖壓和自動(dòng)彎曲加工成形，目前主要是發(fā)展復(fù)合材料的接合技術(shù)氣門(mén)彈簧主要發(fā)展多級(jí)噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應(yīng)力，提高疲勞壽命。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不銹鋼的彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。