高強(qiáng)度耐磨材料廠具有更好的耐磨性

5、強(qiáng)度

磨損過程中，金屬基體強(qiáng)度高，可以對抗磨硬質(zhì)相提供良好的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下，高強(qiáng)度耐磨材料廠具有更好的耐磨性。

6、夾雜物等冶金缺陷

鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷，對疲勞磨損有嚴(yán)重的影響。如鋼中的氮化物、氧化物、硅酸鹽等帶棱角的質(zhì)點(diǎn)，在受力過程中，其變形不能與基體協(xié)調(diào)而形成空隙，構(gòu)成應(yīng)力集中源，在交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展，后導(dǎo)致疲勞磨損早期出現(xiàn)。因此，選擇含有害夾物少的鋼（如軸承常用凈化鋼），對提高摩擦副磨損的能力有重要的意義。在某些情況下，鑄鐵的磨損能力優(yōu)于鋼，這是因?yàn)殇撝形⒘鸭y受摩擦力的影響具有一定的方向性，且也容易滲入油而擴(kuò)展；而鑄鐵基體組織中含有石墨，裂紋沿石墨發(fā)展且沒有方向性，潤滑油不易滲入裂紋。

耐磨錘頭的材質(zhì)常用高鉻鑄鐵匹配合金

目前用做耐磨錘頭材質(zhì)公認(rèn)的是高鉻鑄鐵，高鉻合金錘頭硬度，是一種的耐磨材料，在錘式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達(dá)到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認(rèn)為是破碎機(jī)錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、金宇合金錘頭、耐磨錘頭、破碎機(jī)配件生產(chǎn)供應(yīng)；

2、雙金屬復(fù)合錘頭使用壽命更長，河南磐石錘頭提升合金成分；

3、尺寸量身定制，一對一為您提供耐磨產(chǎn)品解決方案，根據(jù)工況條件特殊配料；

4、消失模真空鑄造技術(shù)，采用抗磨合金熱復(fù)合材料，連續(xù)澆鑄一次成型，雙液熔合，組織致密；

5、質(zhì)量檢測嚴(yán)謹(jǐn)，確保客戶使用安全，沒有冷隔、裂紋、夾雜等缺陷，采用全譜直讀光譜儀，金相顯微鏡，各種硬度計，進(jìn)口傾斜水準(zhǔn)器，微機(jī)控制*材料試驗(yàn)機(jī)，擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)等完善的檢測設(shè)備；

6、服務(wù)全球，合金耐磨件遠(yuǎn)銷*，深得國際市場客戶好評。